Fresa per acrilico

Inoltre, ci sono numerosi altri fattori da considerare nella scelta e nell'utilizzo delle frese. Qui ne abbiamo riassunti alcuni.

• Rivestimento
• Dentatura
• Lunghezza del tagliente
• Distanza
• Diametro
• Substrato della fresa
• Forma del gambo

Se avete domande su questi e altri argomenti, il nostro personale sarà lieto di aiutarvi in qualsiasi momento. Inviateci semplicemente una richiesta e approfittate dei numerosi vantaggi offerti dagli utensili di precisione Lehmann.

Il vetro acrilico è un materiale che può essere lavorato in molti modi. Oltre alla fresatura, sono possibili anche il taglio laser, la foratura, il seghetto alternativo, la sega da tavolo e la sega circolare manuale. Il vetro acrilico può anche essere tagliato a mano. A tale scopo, di solito vengono prima incisi e poi tagliati.

L'aspetto più importante nel taglio dell'acrilico è il raffreddamento. Se il cutter acrilico si scalda troppo, il materiale può fondere e far attaccare la testa del cutter. Pertanto, è necessario raffreddare il materiale. Spesso si raccomanda una lubrificazione minima con acqua e sapone. Un'altra opzione è quella di utilizzare l'aria compressa. Questa variante offre il vantaggio di liberare gli spazi per i trucioli, evitando così l'intasamento. In relazione alla generazione di calore, è necessario considerare anche la velocità di rotazione. Per il vetro acrilico, dovrebbe essere la più bassa possibile. L'alimentazione, invece, dovrebbe essere impostata più alta, in modo che il flusso di trucioli sia ottimale.

In sostanza, il punto è che la produttività aumenta con la velocità di taglio. Allo stesso tempo, l'usura dei taglienti aumenta con la velocità di taglio. Pertanto, è importante trovare l'equilibrio ottimale tra velocità di taglio e usura. I dati di taglio corretti svolgono un ruolo fondamentale in questo senso. La velocità di avanzamento, il numero di giri, la velocità e l'alimentazione devono essere adattati al materiale del pezzo. La sezione successiva spiega di cosa si deve tenere conto esattamente.

Anche i bordi sono particolarmente importanti nella lavorazione del vetro acrilico. Con i processi meccanici, devono essere rilucidati in una fase di lavoro separata per sviluppare tutta la loro levigatezza e brillantezza. Quanto più preciso è il processo di fresatura, tanto minore è la necessità di una successiva rilavorazione.

Selezionare lo strumento giusto:

• Scegliere sempre la fresa per acrilico adatta al materiale.
• Utilizzate una fresa in acrilico il più corta possibile e bloccatela il più possibile all'interno.
• Per le materie plastiche, è meglio utilizzare frese con scanalature lucide. In questo modo si evita che i trucioli si attacchino.

I parametri operativi corretti:

• Quando si fresa il vetro acrilico, attenersi ai valori consigliati. Durante il processo di fresatura, è possibile regolare ulteriormente i parametri per ottimizzare il processo.
• In generale, velocità più bassa, avanzamento tranquillo più alto per un buon flusso di trucioli
• Maggiore è l'avanzamento per la sgrossatura e minore è la velocità del motore di fresatura, minore è il calore generato dall'attrito.
• Per la finitura, la velocità può essere più alta e l'avanzamento più basso, poiché si genera meno calore.
• È meglio fresare i contorni interni in senso orario e quelli esterni in senso antiorario. In questo modo i trucioli si trovano sempre sul lato negativo.
• Non fresare a una profondità superiore a 2 - 3 diametri del tagliente. Le scanalature più profonde vanno fresate in più passate.
• L'asportazione di truciolo e l'economicità aumentano fresando in più passate a profondità inferiori e con avanzamenti più elevati, piuttosto che fresare una scanalatura profonda più lentamente in una sola passata.

Raffreddamento e lubrificazione:

• L'utensile di fresatura deve essere sempre raffreddato, sia con emulsione lubrificante che con aria compressa. L'aria compressa ha il vantaggio di rimuovere i trucioli. In questo modo, i bordi di fresatura rimangono trasparenti e non devono essere lucidati.
• La lubrificazione migliora la qualità della superficie e aumenta la durata dell'utensile. Per il vetro acrilico, di solito si usa una lubrificazione a base di sapone.
• Se il raffreddamento non è possibile, la velocità deve essere selezionata in base alle specifiche raccomandate, ma l'avanzamento non deve essere troppo ridotto.