قاطع طحن الأكريليك من الشركة المصنعة ✔ مع أكثر من 30 عاما من الخبرة في ✔ شهادة جودة ✔ الألمانية الصنع ✔

نحن متخصصون في تطوير وإنتاج أدوات عالية الجودة ودقيقة لمختلف الصناعات. باستخدام أحدث التقنيات وأعلى جودة المواد، نضمن الأداء المتفوق والمتانة لمنتجاتنا.

هل تبحث عن قاطع تفريز أكريليك عالي الجودة مع عمر طويل للأداة وسطح مثالي؟ ثم أتيت إلى المكان المناسب. هنا يمكنك العثور على عدد كبير من مطاحن نهاية كربيد الأسمنت ذات الأخدود الحلزوني أحادي الحافة مع تلميع وطحن.

شارك منذ فترة طويلة في معالجة الأكريليك والبلاستيك
الشراكات الطويلة الأجل
أدوات محسنة لاحتياجاتك

فقط أرسل لنا طلبًا وسنتصل بك.

الخبرة

منذ عام 1991

الموظفون

أكثر من 110

صنع في ألمانيا

100%

الاعتماد

وفقًا لـ DIN EN ISO 9001

مزايا سكاكين الأكريليك لدينا

كربيد التنغستن لديه صلابة عالية للغاية، قوة الحافة ومقاومة درجة الحرارة
تلميع - طحن حواف القطع وفجوات الرقاقة->سطح أملس بشكل خاص
مناسبة للآلات بسرعة 30.000-60.000 دورة
سرعة قطع VC 300-500 متر
مزيج من أفضل الانتهاء من السطح مع أقصى سرعة والحد الأقصى لسرعة التغذية
لا حاجة للفرز->توفير الوقت
أحجام خاصة متوفرة في وقت قصير

نحن هنا لدعمكم

إذا كانت لديك أي أسئلة حول هذه المواضيع أو غيرها، فسيسعد موظفونا الودودون دائمًا بمساعدتك.
الاستفادة من العديد من المزايا التي تقدمها Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH.

فقط أرسل لنا طلبًا وسنتصل بك.

النقاط الرئيسية لاختيار قواطع الطحن الأكريليك

عدد الحواف

قواطع الطحن الاكريليك لها أعداد مختلفة من حواف القطع. في الأساس، يتم التمييز بين الإصدارات أحادية الشفرة ومتعددة الشفرات هنا. نلخص بإيجاز مزايا هذين النظامين هنا.

مزايا أدوات الأكريليك متعددة الحواف

الشفرة هي جزء ضعيف. كلما زاد عدد حواف القطع في قاطع الطحن الأكريليكي، زاد عدد حواف القطع التي تشترك في التآكل - زاد عمر خدمة رأس الطحن.
تعمل قواطع الطحن الأكريليكية ذات حواف القطع المتعددة بشكل أكثر استدارة من النسخة ذات الحافة الواحدة.
بسبب المقطع العرضي الأكبر، يتم تبديد المزيد من الحرارة على الدعامة / المغزل مقارنة بأداة واحدة، ويكون تأثير التبريد أفضل.
كلما زادت حواف القطع، كانت الشريحة الفردية أصغر، وكان السطح أكثر سلاسة.

سكاكين الأكريليك المهيمنة مع عدد أقل من الشفرات

من المرجح أن تغمر قواطع الطحن الأكريليكية في المواد.
أخدود الرقاقة أكبر، وبالتالي فإن نسبة مساحة الفتح أكبر
أقل خطر انسداد
يمكن نقل الحطام بشكل أفضل للخارج.

البديل الأفضل يعتمد على المادة المراد معالجتها. ومع ذلك، بشكل عام، بالنسبة للمواد الأكثر ليونة مثل الزجاج الأكريليكي، من الأفضل استخدام أدوات أحادية الحافة. هنا، التآكل هو قضية ثانوية. الأهم من ذلك هو تجنب الانسداد قدر الإمكان.

شكل شفرة الاكريليك

يمكن تقسيم حواف القطع إلى شكلين رئيسيين. إليك نسخة حادة وشكل حاد إلى حد ما.

خنق الحافة

منفرج نسبيا
شفرة صلبة
طحن غرامة منخفضة
رقاقة مزعجة بسهولة
مناسبة للمواد الصلبة

عادة ما يتم تصميم الحواف المقطوعة مع طحن الوجه النهائي. الوجه مسطح. ميزة هذا النموذج هي أن السطح السفلي مستقر وسلس عند طحن الجيب. ومع ذلك، فإن العيب هو أن تأثير القطع والقطع للمواد منخفضة القوة ضعيف.

الحافة الحافة

حادة جدا
خيوط شفرة الجسم
طحن مجاني كبير->الرقائق أسهل في السقوط
مناسبة خاصة للمواد منخفضة القوة مثل البلاستيك

بالمقارنة مع الشفرة الصلبة، عادة ما تأتي النسخة المدببة مع طحن ذيل السمكة. إنه يتميز بملعب شديد الانحدار على شكل حرف V. يتميز هذا التصميم بأنه أسهل في الإدراج وحواف أكثر سلاسة على الخشب والبلاستيك والمعادن منخفضة القوة. ومع ذلك، فإن عمر الأداة هنا أقل. بالإضافة إلى ذلك، هناك سطح ضعيف في الأسفل. عادة، يتم إنشاء هياكل دائرية.

عندما يتعلق الأمر بالبلاستيك مثل راتنج الأكريليك،
من الأفضل استخدام حواف القطع الحادة والأخاديد الكبيرة.

التواء الأزيز الاكريليك

الجانب الآخر الذي يلعب دورا في الاختيار هو عكس. هنا، يتم التمييز بين إصدارات التواء اليد اليمنى والتواء اليد اليسرى. السؤال الرئيسي هنا هو مدى عمق الطحن.

التواء اليمين

" قطع على"، الشكل العادي
رقاقة نقل لأعلى
يرفع قاطع الأكريليك الركيزة لأعلى، مما ينتج عنه تأثير حلزوني

يسار

" قطع " ( شكل خاص )
نقل الرقائق لأسفل أو للخلف نحو الأخاديد المكشوفة
قاطع الطحن الأكريليك يضغط على الركيزة على طاولة العمل، وتأثير دوامة مقلوبة
غير مناسب لأعماق الطحن الكبيرة

تشمل العوامل الأخرى التي يجب مراعاتها في عملية الاختيار

بالإضافة إلى ذلك، هناك العديد من العوامل الأخرى التي يجب مراعاتها عند اختيار واستخدام قواطع الطحن. نلخص بإيجاز بعضًا منها هنا من أجلك.

طلاء
شكل الأسنان
طول الحافة
الفجوة
القطر
أداة الركيزة
مقبض الشكل

إذا كانت لديك أي أسئلة حول هذه الموضوعات وغيرها، فسيسعد موظفونا الودودون دائمًا بمساعدتك. مجرد إرسال استفسار إلينا للاستفادة من العديد من مزايا أدوات ليمان الدقيقة.

أهم المعلومات حول طحن الأكريليك

ما الذي تحتاج إلى معرفته عن الأكريليك

زجاج الأكريليك عبارة عن بلاستيك يشبه الزجاج وينتمي إلى اللدائن الحرارية. المصطلح الصحيح هو polymethyl methacrylate ( PMMA). بسبب العديد من الخصائص المفيدة، فإن حمض الأكريليك متعدد الأغراض. والأهم من ذلك ما يلي :

مقاومة الكسر والاستقرار
الحواف المصقولة تجلب تأثيرات بصرية ساطعة
نفاذية الضوء
استقرار الأشعة فوق البنفسجية
مقاومة الصقيع والحرارة
مناسبة للاستخدام في الهواء الطلق لسنوات عديدة.
سهل التنظيف : يمكن إزالة بصمات الأصابع وحتى الخدوش بسهولة
أرخص بكثير من الزجاج

أهم مجالات تطبيق الزجاج الأكريليكي :

هيكل النافذة
بناء الواجهة
صنع مساحة إعلانية
شعار الشركة
تقسيم الغرف
قسم الاستحمام
أثاث الأكريليك
إطار صور
عدسات النظارات
صناعة المجوهرات

متطلبات طحن الاكريليك

زجاج الأكريليك هو مادة يمكن معالجتها بعدة طرق. بالإضافة إلى الطحن، فإن القطع بالليزر والحفر والمناشير المنحنية والمناشير المنضدية والمناشير الدائرية اليدوية ممكنة أيضًا. يمكن أيضًا قطع راتنج الأكريليك يدويًا. للقيام بذلك، عادة ما يتم نقلهم أولاً ثم قطعهم.

الجانب الأكثر أهمية في قطع الأكريليك هو التبريد. إذا كانت آلة قطع الأكريليك محمومة، فإن المادة سوف تذوب وتتسبب في تعليق رأس القاطع. لذلك، يجب استخدام التبريد. يوصى عادة باستخدام الحد الأدنى من الماء والصابون للتزييت. خيار آخر هو استخدام الهواء المضغوط. ميزة هذا البديل هي أن مساحة الرقاقة يتم تفجيرها بحرية، مما يمنع الانسداد. فيما يتعلق بتوليد الحرارة، يجب أيضًا مراعاة سرعة الدوران. بالنسبة لراتنجات الأكريليك، يجب أن تكون منخفضة قدر الإمكان. من ناحية أخرى، يجب ضبط التغذية أعلى لتحسين تدفق الرقاقة.

وينصب التركيز أساسا على زيادة الإنتاجية مع زيادة سرعة القطع. في الوقت نفسه، يزداد تآكل حافة القطع أيضًا مع زيادة سرعة القطع. لذلك، من المهم إيجاد أفضل توازن بين سرعة القطع والتآكل. تلعب بيانات القطع الصحيحة دورًا مهمًا هنا. يجب أن تتطابق سرعة التغذية والسرعة والسرعة والتغذية مع مادة الشغل. ويرد في الفرع التالي شرح مفصل لما ينبغي النظر فيه.

الحواف مهمة أيضًا بشكل خاص عند معالجة زجاج الأكريليك. أثناء المعالجة الميكانيكية، يجب إعادة صقلها في خطوات عمل منفصلة للاستفادة الكاملة من سلاستها ولامعها. كلما كانت عملية الطحن أكثر دقة، قل عدد عمليات إعادة الصياغة المطلوبة لاحقًا.

نصائح عملية لاستخدام قواطع الطحن الأكريليك

اختر الأداة الصحيحة :

حدد دائمًا قاطع طحن الأكريليك الذي يطابق المادة.
استخدم قاطع طحن أكريليك أقصر ما يمكن وقم بتثبيته قدر الإمكان.
بالنسبة للبلاستيك، من الأفضل استخدام قاطع تفريز مع أخدود تلميع. هذا يمنع الشريحة من الالتصاق.

معلمات التشغيل الصحيحة :

عند طحن راتنج الأكريليك، اتبع القيم الموصى بها. أثناء عملية الطحن، يمكنك ضبط المعلمات لتحسين العملية.
في الأساس سرعة منخفضة إلى حد ما، تغذية هادئة وأعلى مع تدفق رقاقة جيدة.
كلما زادت كمية التغذية أثناء عملية التخشين، انخفضت سرعة محرك الطحن، وأقل الحرارة الناتجة عن الاحتكاك
بالنسبة للتشطيب، يمكن أن تكون السرعة أعلى ويمكن أن تكون سرعة التغذية أقل لأنه يتم توليد حرارة أقل.
من الأفضل طحن الكفاف الداخلي في اتجاه عقارب الساعة والكفاف الخارجي عكس اتجاه عقارب الساعة. بهذه الطريقة، تكون الرقائق دائمًا على الجانب السيئ.
يجب ألا يتجاوز عمق القطع 2-3 أقطار حافة القطع. من الأفضل طحن الأخاديد العميقة عدة مرات.
من خلال طحن تمريرات متعددة على عمق ضحل وسرعة تغذية أعلى، بدلاً من طحن الأخاديد العميقة بسرعة أبطأ في وقت واحد، يتم تحسين معدل إزالة المواد الخام والاقتصاد.

التبريد والتشحيم :

يجب دائمًا تبريد أداة الطحن، ويمكن تشحيمها بمستحلب أو تبريدها بالهواء المضغوط. الهواء المضغوط له ميزة إزالة الحطام. هذا يحافظ على حواف الطحن واضحة ويلغي الحاجة إلى التلميع.
يعمل التشحيم على تحسين جودة السطح وإطالة عمر الأداة. بالنسبة لراتنجات الأكريليك، عادة ما يتم تشحيمها بالماء والصابون.
إذا تعذر التبريد، فيجب اختيار السرعة وفقًا للمواصفات الموصى بها، ولكن يجب ألا تكون سرعة التغذية صغيرة جدًا.