قاطع طحن الأكريليك

بالإضافة إلى ذلك، هناك العديد من العوامل الأخرى التي يجب مراعاتها عند اختيار واستخدام قواطع الطحن. نلخص بإيجاز بعضًا منها هنا من أجلك.

• طلاء
• شكل الأسنان
• طول الحافة
• الفجوة
• القطر
• أداة الركيزة
• مقبض الشكل

إذا كانت لديك أي أسئلة حول هذه الموضوعات وغيرها، فسيسعد موظفونا الودودون دائمًا بمساعدتك. مجرد إرسال استفسار إلينا للاستفادة من العديد من مزايا أدوات ليمان الدقيقة.

زجاج الأكريليك هو مادة يمكن معالجتها بعدة طرق. بالإضافة إلى الطحن، فإن القطع بالليزر والحفر والمناشير المنحنية والمناشير المنضدية والمناشير الدائرية اليدوية ممكنة أيضًا. يمكن أيضًا قطع راتنج الأكريليك يدويًا. للقيام بذلك، عادة ما يتم نقلهم أولاً ثم قطعهم.

الجانب الأكثر أهمية في قطع الأكريليك هو التبريد. إذا كانت آلة قطع الأكريليك محمومة، فإن المادة سوف تذوب وتتسبب في تعليق رأس القاطع. لذلك، يجب استخدام التبريد. يوصى عادة باستخدام الحد الأدنى من الماء والصابون للتزييت. خيار آخر هو استخدام الهواء المضغوط. ميزة هذا البديل هي أن مساحة الرقاقة يتم تفجيرها بحرية، مما يمنع الانسداد. فيما يتعلق بتوليد الحرارة، يجب أيضًا مراعاة سرعة الدوران. بالنسبة لراتنجات الأكريليك، يجب أن تكون منخفضة قدر الإمكان. من ناحية أخرى، يجب ضبط التغذية أعلى لتحسين تدفق الرقاقة.

وينصب التركيز أساسا على زيادة الإنتاجية مع زيادة سرعة القطع. في الوقت نفسه، يزداد تآكل حافة القطع أيضًا مع زيادة سرعة القطع. لذلك، من المهم إيجاد أفضل توازن بين سرعة القطع والتآكل. تلعب بيانات القطع الصحيحة دورًا مهمًا هنا. يجب أن تتطابق سرعة التغذية والسرعة والسرعة والتغذية مع مادة الشغل. ويرد في الفرع التالي شرح مفصل لما ينبغي النظر فيه.

الحواف مهمة أيضًا بشكل خاص عند معالجة زجاج الأكريليك. أثناء المعالجة الميكانيكية، يجب إعادة صقلها في خطوات عمل منفصلة للاستفادة الكاملة من سلاستها ولامعها. كلما كانت عملية الطحن أكثر دقة، قل عدد عمليات إعادة الصياغة المطلوبة لاحقًا.