Akril maró
Mi vagyunk az akril marószerszámok gyártója, amely kiváló minőségű precíziós szerszámok fejlesztésére és gyártására szakosodott különböző iparágakban. A legújabb technológia és a legmagasabb minőségű anyagok felhasználásával biztosítjuk termékeink kiváló teljesítményét és tartósságát.
Kiváló minőségű akril marószerszámot keres, hosszú élettartammal és hibátlan felülettel? Akkor a megfelelő helyen vagy. Itt számos egyélű spirálhornyú, tömör keményfém végmaró található polírozó csiszolással.
Kiváló minőségű akril marószerszámot keres, hosszú élettartammal és hibátlan felülettel? Akkor a megfelelő helyen vagy. Itt számos egyélű spirálhornyú, tömör keményfém végmaró található polírozó csiszolással.
- Hosszú tapasztalat az akril és műanyag feldolgozásban
- Hosszú távú partneri kapcsolatok
- Az Ön igényeihez optimalizált eszközök
Tapasztalat
1991 óta
A személyzet
Több mint 110
Készült: Németország
100%
Tanúsítás
DIN EN ISO 9001 szerint
Akril szerszámaink előnyei
- A volfrámkarbid rendkívül nagy szívóssággal, élerősséggel és hőmérséklet-ellenállással rendelkezik
- Polírozás-vágóélek és forgácshézagok csiszolása ->különösen sima felület
- 30.000-60.000 fordulatszámú gépekhez
- VC vágási sebesség 300-500 méter
- Optimális felületi kikészítés a maximális sebességgel és a maximális előtolási sebességgel
- Nem kell befejezni ->időt takarít meg
- Speciális méretek rövid idő alatt kaphatók
Itt vagyunk, hogy támogassuk Önt
Ha bármilyen kérdése van ezekkel vagy más témákkal kapcsolatban, barátságos munkatársaink mindig szívesen segítenek Önnek.
Használja ki a Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH által kínált számos előnyt.
Használja ki a Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH által kínált számos előnyt.
Akril marószerszám kiválasztási pontok
Vágóélek száma
Az akril marószerszámok különböző számú vágóélekkel rendelkeznek. Alapvetően itt van egy penge és egy több penge verzió. Röviden összefoglaljuk e két rendszer előnyeit.
Az akril marószerszámok különböző számú vágóélekkel rendelkeznek. Alapvetően itt van egy penge és egy több penge verzió. Röviden összefoglaljuk e két rendszer előnyeit.
A többélű akril szerszámok előnyei
- A penge kopó alkatrész. Minél több akril marószerszám vágóéle van, annál több vágóél osztja meg a kopást-a marófej élettartama nő.
- A több vágóélű akril marók kerekebbek, mint az egy vágóélű változatok.
- A nagyobb keresztmetszet miatt több hő kerül a konzolra/orsóra, mint egyetlen szerszám, és a hűtési hatás jobb.
- Minél több vágóél, annál kisebb az egyetlen chip és annál simább a felület.
Előny Akril vágó, kevesebb pengével
- Az akril marók könnyebben merülnek az anyagba.
- A forgácshorony nagyobb, így a nyitott terület nagyobb aránya
- Kevesebb dugulásveszély
- A törmelék jobban mozgatható.
Melyik változat jobb, attól függ, hogy milyen anyagot kell feldolgozni. Általában azonban lágyabb anyagok, például akrilüveg esetében a legjobb, ha egyélű szerszámot használnak. Itt az erózió másodlagos probléma. Ennél is fontosabb, hogy a lehető legnagyobb mértékben elkerüljük az eltömődést
Akril szerszám penge alakja
A vágóél két fő alakra osztható. Van egy tompa és éles alakú változat.
Fojtogatás oldalsó
- Viszonylag tompa
- Szilárd vágóél
- Alacsony finom csiszolás
- A forgácsok könnyen felborulnak
- Szilárd anyagokhoz
A vágóéleket általában végfelület-csiszolással tervezték. Az arc lapos és lapos. Ennek az űrlapnak az előnye, hogy stabil és sima alsó felület, amikor a zsebmarás. Azonban a hátrány az, hogy az alacsony szilárdságú anyagok vágási és vágási hatásai gyengeek.
Tippvágó él
- Elég éles
- Filigrán penge test
- Nagy szabad csiszolás ->A forgácsok könnyebben leesnek
- Különösen alkalmas alacsony szilárdságú anyagokhoz, például műanyagokhoz
A hegyes változat általában halfarok csiszolással van felszerelve a szilárd pengéhez képest. v. alakú meredek pálya jellemzi. Ennek a kialakításnak az az előnye, hogy könnyebben beilleszthető és simább az alacsony szilárdságú fa, műanyag és fém szélei. Azonban a szerszám itt alacsonyabb élettartammal rendelkezik. Ezenkívül az alja gyenge felületű. Általában hozzon létre egy kör alakú struktúrát.
Amikor olyan műanyagokról van szó, mint az akril,
A legjobb, ha éles vágóéleket és nagy hornyokat használnak.
A legjobb, ha éles vágóéleket és nagy hornyokat használnak.
Akril sorja csavarása
A választás másik szempontja a csavarás. Itt megkülönböztetik a jobb oldali csavart és a bal oldali csavart változatot. A fő probléma itt az, hogy milyen mély a marás.
Jobb csavarás
- "Felvágott", normál forma
- Felfelé szállító chip
- Az akril vágógép felemeli a hordozót, hogy spirális hatást eredményezzen
Balkezes
- "Alsó vágás" (speciális forma)
- A forgácsokat lefelé vagy hátra szállítja a kitett hornyok felé
- Az akril maró a hordozót a munkaasztalra nyomja, fordított spirálhatást fejt ki
- Nem alkalmas nagyobb marási mélységekhez
A kiválasztási folyamat során figyelembe veendő egyéb tényezők közé tartozik
Ezenkívül számos más tényezőt is figyelembe kell venni a marószerszámok kiválasztásakor és használatakor. Itt vagyunk, hogy röviden összefoglaljuk néhányat.
Ha bármilyen kérdése van ezekkel és más témákkal kapcsolatban, barátságos munkatársaink mindig szívesen segítenek Önnek. Csak küldjön nekünk egy vizsgálatot, és kihasználhatja a Lehman Precision Tools számos előnyét.
- Bevonat
- Fogprofil
- Vágóél hossza
- Rés
- Átmérő
- Szerszám szubsztrátum
- Fogantyú alakja
Ha bármilyen kérdése van ezekkel és más témákkal kapcsolatban, barátságos munkatársaink mindig szívesen segítenek Önnek. Csak küldjön nekünk egy vizsgálatot, és kihasználhatja a Lehman Precision Tools számos előnyét.
A legfontosabb információk az akril őrlésről
Mit kell tudni az akril
Az akril üveg egy üvegszerű műanyag, amely hőre lágyuló műanyaghoz tartozik. A helyes terminológia a polimetil-metakrilát (PMMA). Az akrilsav sokoldalú, sok kedvező tulajdonsága miatt. A legfontosabb:
Az akrilüveg legfontosabb alkalmazási területei:
- Törésállóság és stabilitás
- A fényes optika fényesített élei
- Fényáteresztő képesség
- UV stabilitás
- Fagy- és hőállóság
- Alkalmas kültéri használatra sok éven át.
- Könnyen tisztítható: az ujjlenyomatok, sőt a karcolások is könnyen eltávolíthatók
- Sokkal olcsóbb, mint az üveg
Az akrilüveg legfontosabb alkalmazási területei:
- Ablakszerkezet
- Homlokzatépítés
- Hirdetési felületek készítése
- Céglogó
- Szobaelválasztók
- Zuhanypartíciók
- Akril bútorok
- Fényképkeretek
- Szemüveg lencsék
- Ékszer készítés
Akril marási követelmények
Az akrilüveg olyan anyag, amely számos módon feldolgozható. A marás mellett lézervágás, fúrás, görgős fűrészek, asztali fűrészek és kézi körfűrészek is lehetségesek. Az akrilgyanta kézzel is vágható. Ehhez általában először be vannak vágva, majd vágják.
Az akril vágásának legfontosabb szempontja a hűtés. Ha az akril vágógép túlmelegszik, az anyag megolvad, és a vágófej elakad. Ezért hűtést kell használni. Általában ajánlott minimális mennyiségű szappanos vizet használni a kenéshez. Egy másik lehetőség a sűrített levegő használata. Ennek a változatnak az az előnye, hogy a chipterület szabadon fúj, ami megakadályozza az eltömődést. A hőtermelés szempontjából figyelembe kell venni a forgási sebességet is. Az akrilgyantákhoz a lehető legalacsonyabbnak kell lennie. Másrészt a takarmányt magasabbra kell állítani, hogy a chip áramlása optimális legyen.
Alapvetően a hangsúly a termelékenység növekedésére irányul, ahogy a vágási sebesség nő. Ugyanakkor a vágóél kopása is nő, ahogy a vágási sebesség nő. Ezért fontos megtalálni a legjobb egyensúlyt a vágási sebesség és a kopás között. A helyes vágási adatok fontos szerepet játszanak itt. Az előtolási sebességnek, a sebességnek, a sebességnek és a takarmánynak meg kell egyeznie a munkadarab anyagával. A következő rész részletesen elmagyarázza, hogy mit kell figyelembe venni.
Az élek különösen fontosak az akrilüveg feldolgozásakor. A megmunkálás során külön munkamenetben újra kell polírozni, hogy teljes mértékben kihasználhassák simaságukat és fényességüket. Minél pontosabb az őrlési folyamat, annál kevesebb átdolgozásra van szükség.
Az akril vágásának legfontosabb szempontja a hűtés. Ha az akril vágógép túlmelegszik, az anyag megolvad, és a vágófej elakad. Ezért hűtést kell használni. Általában ajánlott minimális mennyiségű szappanos vizet használni a kenéshez. Egy másik lehetőség a sűrített levegő használata. Ennek a változatnak az az előnye, hogy a chipterület szabadon fúj, ami megakadályozza az eltömődést. A hőtermelés szempontjából figyelembe kell venni a forgási sebességet is. Az akrilgyantákhoz a lehető legalacsonyabbnak kell lennie. Másrészt a takarmányt magasabbra kell állítani, hogy a chip áramlása optimális legyen.
Alapvetően a hangsúly a termelékenység növekedésére irányul, ahogy a vágási sebesség nő. Ugyanakkor a vágóél kopása is nő, ahogy a vágási sebesség nő. Ezért fontos megtalálni a legjobb egyensúlyt a vágási sebesség és a kopás között. A helyes vágási adatok fontos szerepet játszanak itt. Az előtolási sebességnek, a sebességnek, a sebességnek és a takarmánynak meg kell egyeznie a munkadarab anyagával. A következő rész részletesen elmagyarázza, hogy mit kell figyelembe venni.
Az élek különösen fontosak az akrilüveg feldolgozásakor. A megmunkálás során külön munkamenetben újra kell polírozni, hogy teljes mértékben kihasználhassák simaságukat és fényességüket. Minél pontosabb az őrlési folyamat, annál kevesebb átdolgozásra van szükség.
Gyakorlati tippek akril marószerszámok használatához
Válassza ki a megfelelő eszközt:
Helyes működési paraméterek:
Hűtés és kenés:
- Mindig válasszon egy akril marót, amely megfelel az anyagnak.
- Használjon akril marógépet, amennyire csak lehetséges, és rögzítse a lehető legrövidebb ideig.
- Műanyagok esetében a legjobb, ha csiszolóhornyokkal ellátott marószerszámot használnak. Ez megakadályozza, hogy a chip ragaszkodjon.
Helyes működési paraméterek:
- Az akrilgyanta őrlésekor kövesse az ajánlott értékeket. Az őrlési folyamat során tovább módosíthatja a paramétereket a folyamat optimalizálása érdekében.
- Alapvetően meglehetősen alacsony sebesség, a takarmány csendes és magasabb a jó forgácsáramlásnál.
- Minél nagyobb a nagyolás során a takarmány, annál alacsonyabb a marómotor fordulatszáma, annál kevesebb a súrlódás által termelt hő.
- A befejezéshez a sebesség nagyobb lehet, és az előtolási sebesség alacsonyabb lehet, mert kevesebb hőt termel.
- A legjobb, ha a belső kontúrt az óramutató járásával megegyező irányban őröljük, és a külső kontúrt az Ily módon a chipek mindig a rossz oldalon vannak.
- A vágási mélység nem haladhatja meg a 2-3 vágóél átmérőjét. A mélyebb hornyokat a legjobban többször őrlik.
- Javítani kell a nyersanyag eltávolítási sebességét és a gazdaságosságot úgy, hogy több járatot őröl sekély mélységben és nagyobb előtolási sebességgel, ahelyett, hogy a mélyhornyokat lassabb sebességgel őrölné.
Hűtés és kenés:
- A marószerszámot mindig le kell hűteni, emulzióval kenhető vagy sűrített levegővel hűthető. A sűrített levegő előnye a törmelék eltávolítása. Ez tisztán tartja a marási éleket, és kiküszöböli a polírozás szükségességét.
- A kenés javítja a felületi minőséget és meghosszabbítja a szerszám élettartamát. Az akrilgyanták esetében általában szappanos vízzel kenik.
- Ha nem tud hűteni, akkor a sebességet az ajánlott előírásoknak megfelelően kell kiválasztani, de az előtolási sebesség nem lehet túl kicsi.
Kérés küldése:
Acrylic milling cutter
Csak küldjön nekünk egy szöveges üzenetet, és örömmel válaszolunk nyílt kérdéseire telefonon vagy e-mailben.
