HM vágószerszám a gyártótól ✔ Több mint 30 éves tapasztalat ✔ tanúsítvánnyal ✔ minőség Made in Germany ✔

Ügyfeleinknek pontos és tartós eszközöket kínálunk az igényes megmunkáláshoz. Keményfém szerszámaink a legmagasabb minőséget, megbízhatóságot és teljesítményt nyújtják a gyártási hatékonyság növelése érdekében.

A legmodernebb gyártási technológiával és egy dedikált szakértői csapattal biztosítjuk, hogy keményfém szerszámaink mindig megfeleljenek a legmagasabb követelményeknek. Büszkék vagyunk arra, hogy innovatív megoldásokat fejlesztünk különböző iparágak és alkalmazások számára. Folyamatos kutatás és fejlesztés révén optimalizáljuk termékeinket ügyfeleink igényeinek kielégítésére.

Csak küldjön nekünk egy kérelmet, és kapcsolatba lépünk Önnel.

Tapasztalat

1991 óta

A személyzet

Több mint 110

Készült: Németország

100%

Tanúsítás

DIN EN ISO 9001 szerint

Az Ön igényeinek megfelelő HM vágógépet keres

Akkor a Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH a megfelelő kapcsolattartó az Ön számára.

Itt tanácsot adunk minden problémájára, és biztosítjuk a megfelelő eszközöket minden egyes alkalmazási területhez.

Az Ön előnyei:

Hosszú távú kapcsolat az ügyfelekkel
Az Ön igényeihez optimalizált HM marószerszámok

Itt vagyunk, hogy támogassuk Önt

Ha bármilyen kérdése van ezekkel vagy más témákkal kapcsolatban, barátságos munkatársaink mindig szívesen segítenek Önnek.
Használja ki a Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH által kínált számos előnyt.

Csak küldjön nekünk egy kérelmet, és kapcsolatba lépünk Önnel.

HM szerszámaink előnyei

Kopásállóság/szívósság

Magas kopásállóság
Hasonló szívósság a keményített acélhoz

E modulus

Sokkal nagyobb rugalmassági modulus, mint a hagyományos acélok
400 és 650 között
A keményebb szerkezetek ugyanazzal a tehetetlenségi nyomatékkal érhetők el

Keménység

Sokkal keményebb, mint a hagyományos acél
Puha fokozat 750 HV30-ig
Keményebb fokozatok 2000HV30-ig

Nyomószilárdság

Nagyon erős egytengelyű terhelés mellett
A nyomószilárdság nő, ahogy a kötőanyag-tartalom és a szemcseméret csökken
8.000 MPa-ig

Sűrűség

Körülbelül kétszer olyan magas, mint a hagyományos acél
12,75-15,20 g/cm3 között

Hőmérséklet ellenállás

1 100 °C-ig
Erősebb ellenállás, mint a hagyományos vágóanyagok, mint a nagy sebességű acél
Rozsda elleni védelem
A kobaltkötésű karbidok rozsdásodnak, de csak a felületen
A belső szerkezet érzéketlen, ellentétben az acéllal

Vezetőképesség

A magas volfrámkarbid-tartalmú karbidok jó vezetők
Az ellenállás kb. 20 µΩ/cm

Természetesen a karbidok használatának vannak kisebb hátrányai és kapcsolódó korlátai is.

Ez törékeny anyag. A törés előtt nem történik műanyag deformáció.
Súly nagyobb, mint a hasonló acél alkatrészek
A kötőanyagként használt kobalt kevésbé korrózióálló, mint a nikkel

Ezért fontos, hogy a cementált karbidot csak megfelelő alkalmazásokban használják. A következő fejezetekben röviden összefoglaljuk azokat a dolgokat, amelyekre figyelni kell.

Speciális HM szerszámok az ügyfél kérésére

Először is, speciális keményfém szerszámokat állítanak elő az ügyfelek igényei szerint, így a termelés mennyisége csak másodlagos szerepet játszik. Ezért a kis- és közepes méretű sorozatok mellett speciális eszközöket is biztosíthatunk az egyes termelésben.

A HM marószerszámok minden forgácsolási területre alkalmasak, beleértve a forgácsolást és a nem forgácsoló gyártást A szerszám geometriája mindig alkalmazkodik a szerszám megfelelő alkalmazásához. A Lehmann GmbH Präzisionswerkzeuge (L-PW) ügyfelei így biztosak lehetnek abban, hogy mindig speciális kérésüknek megfelelően gyártják az eszközöket.

Minden HM eszköz rendelkezésre áll Önnek, belső hűtőfolyadékkal vagy anélkül, továbbá a vállalat számos kopásálló bevonatot kínál.

Bonyolult helyzetekben az illetékes alkalmazásmérnökök támogatják az ügyfél tesztelési eszközeit.

A cementált karbid alkalmazási területei

Keményfém precíziós szerszám

A karbidokat elsősorban vágóanyagként és formázóanyagként használják. Saját területükön a következő előnyöket kell hangsúlyozni.

Kemény fém vágóanyag

A hagyományos vágóanyagokhoz, például a nagysebességű acélhoz képest a karbidok alacsonyabb hőállósággal és törésállósággal rendelkeznek, de lényegesen keményebbek és általában ellenállóbbak a hőmérsékletnek.

Mivel a keményfém is nagyobb kopásállósággal rendelkezik ebben az esetben, HM szerszámokkal nagyobb vágási sebesség érhető el akár 350 m/perc értékig. Ezért a leggyakoribb alkalmazási területek közé tartoznak a megmunkálási tevékenységek, mint például az esztergálás, az őrlés és a fúrás. Egyéb alkalmazási területek a következők:

Kés a kapucnis vágóban
Trópusi keményfa vágás
Kőcsiszoló és bányászati eszközök

Keményfém a formázás során

A keményfém használatának második fontos területe az alakítás. Például öntőformák és lyukasztók készítésére használják. Nagyon alkalmasak itt, mert nagy kopásállóságuk van. Tipikus alkalmazási területek:

Impact Extrudálás
Szálhúzás
Extrudálás
Textilfúvóka

A Lehman Co., Ltd.-nél számos keményfém precíziós szerszámot talál. Örömmel készítünk személyre szabott speciális megoldásokat is. Csak a tervre van szükségünk.

Karbid szerszám javítás

A keményfém szerszámokhoz nyújtott professzionális csiszolási szolgáltatásunk biztosítja, hogy a szerszámok mindig a legjobban működjenek és elérjék a maximális élettartamot. A legújabb csiszolási technológiát és precíziós gépeket használjuk a szerszám eredeti élességének és geometriájának helyreállításához.

Szakértői csapatunk rendkívül óvatos minden eszközzel, és garantálja a gyors átfutási időt, hogy késedelem nélkül folytathassa a termelést. Bízzon csiszolási szolgáltatásainkban, hogy megőrizze keményfém szerszámainak teljesítményét, és javítsa gyártási hatékonyságát és termékminőségét.

Bővebben szolgáltatásainkról

Kérés küldése: