PCD eszközök

PCD eszközök a gyártótól ✔ Több mint 30 éves tapasztalat ✔ tanúsítvánnyal ✔ minőség Made in Germany ✔

PCD eszközöket gyártunk a szükséges előírásoknak megfelelően, és örömmel adunk tanácsot. A nagyon kemény felületű és hosszú szerszámélettartamú szerszámok egyre fontosabb szerepet játszanak a vágási technológiában. Csak ezek használatával lehet pénzt megtakarítani és sok különböző anyagot pontosan használni. Így a Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH-nál rengeteg PCD eszközt talál, amelyek közül választhat, minden igényt kielégítve.

Hosszú távú partneri kapcsolatok
Az Ön igényeihez optimalizált eszközök

Csak küldjön nekünk egy kérést, és kapcsolatba lépünk Önnel.

Tapasztalat

1991 óta

A személyzet

Több mint 110

Készült: Németország

100%

Tanúsítás

DIN EN ISO 9001 szerint

A PCD eszközök előnyeinek listája

A PCD eszközök számos előnnyel rendelkeznek, ezért számos különböző alkalmazási területen alkalmasak. Íme egy rövid áttekintés. Az első a keménységük, így különböző anyagokat lehet feldolgozni. A nagy kopásállóság és a kapcsolódó kopásállóság is pontszámot ért el. A szerszám élettartama lényegesen hosszabb, mint a nagy sebességű acél és a keményfém szerszámok. Ez nagymértékben csökkenti a szerszámcseréhez szükséges időt. Ezenkívül a nagy stabilitással kapcsolatos egyéb előnyök is vannak:

Magas folyamatmegbízhatóság, mivel a körmarás kevesebb sugár korrekciót igényel a szerszám élettartamának végéig, mint a tömör keményfém szerszámok
A szerszám élettartama lényegesen hosszabb, mint a nagy sebességű acél és keményfém szerszámoké ->Csökkentett szerszámcsere adatok
Csökkentett feldolgozási idő a nagy vágási mennyiség miatt
Magas dimenziós stabilitás és kis észlelési terhelés
A PCD szerszámok így tervezhetők, több megmunkálási lépést kombinálnak
Nagyon jó ár-érték arány

Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően a PCD szerszámok 2500-6000 m/perc vágási sebességet érhetnek el, és a gyártási tűrés kisebb, mint H7. Ezenkívül a felületi érdesség 2,0-0,7 mikron a magas felületi minőség miatt lehetséges.

PCD marószerszámok

PCD marószerszám polikristályos gyémántból, nagy kopásállósággal és kiváló vágási sebességgel. Alkalmazhatók igényes marási feladatokhoz, ami hatékony termelést és kiváló minőségű eredményeket eredményez.

További információ

PCD fúró szerszámok

A PCD fúrószerszámok nagy figyelmet kapnak az iparban tartósságuk és a legkeményebb anyagok vágási képességük miatt. Polikristályos gyémántból (PCD) készülnek, ami nagyon kemény és kopásálló anyag, így ideális az igényes fúrási feladatokhoz.

További információ

PCD Reaming szerszámok

PCD reaming szerszám, más néven polikristályos gyémánt reaming szerszám, kiváló kopásállósággal rendelkezik, és képes pontosan megmunkálni az anyagot. Magas termikus stabilitása és kiváló keménysége ideális az igényes ipari alkalmazásokhoz, javítva a gyártási folyamat hatékonyságát és minőségét.

További információ

PCD Kombinációs Eszközök

A PCD kombinált szerszám nagy kopásállósággal és tartóssággal rendelkezik, így ideális a kemény anyagok komplex feldolgozásához. Különböző verziókban kaphatók, és szükség szerint különböző alkalmazásokhoz használhatók, például fúrás vagy marás.

További információ

Itt vagyunk, hogy támogassuk Önt

Ha bármilyen kérdése van ezekkel vagy más témákkal kapcsolatban, barátságos munkatársaink mindig szívesen segítenek Önnek.
Használja ki a Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH által kínált számos előnyt.

Csak küldjön nekünk egy kérelmet, és kapcsolatba lépünk Önnel.

PCD eszközök specialistája

A PCD a polikristályos gyémántot jelenti. Ez a fémmátrixba kötött gyémántrészecskék szintetikus minősége. Ezt az anyagot keménysége és nagyon nagy ellenállása jellemzi, ezért ideális a szerszámok gyártásához. A PCD szerszámok gyártása kétlépcsős szinterelési eljárással történik:

1. Magas nyomású és magas hőmérsékletű szintézis

A fém-grafit keverék nagy nyomás és magas hőmérséklet alatt van.
Miután elérte az olvadási hőmérsékletet, a fém a grafitrészecskékre egy filmet fed le. Ezután a grafit feloldódik a telítési pontra.
A nyomás és a hőmérséklet növelése csökkenti a szén oldhatóságát.
Ebben a folyamatban fontos, hogy a gyémántokat ne grafitizálják újra. Ezért a hőmérséklet csökken a nyomás fenntartása mellett.
Ezt a ciklust többször megismétlik. Ez nagyobb egykristályos gyémántokhoz vezet.

2. Nagynyomású folyadékfázisú szinterezés

Kobalttartalmú karbid szubsztrátumra gyémántréteget alkalmazunk.
A vágóanyagok előállításához 2-100 mikron előre meghatározott gyémánt részecskeméretet használnak.
Az egykristályos gyémánt kombinálva polikristályos mátrixot képez. Ebben a módszerben különböző szinterező segédanyagokat, például oldószeres katalizátorokat használnak.
A nagy nyomás a gyémánt testet alkotja és összenyomja.
A folyékony kobalt behatol a fennmaradó üregbe, és feloldja a maradék grafitot.
Miután elérte a telítési határértéket, a grafit ismét gyémántkristályokká válik. Ez a gyémántok közötti kombinációt képez.
A szinterelési folyamat nem fejeződik be, amíg nincs több grafit.

A PCD eszközök legfontosabb alkalmazási területei

Keménységének és hosszú élettartamának köszönhetően a PCD-t számos különböző területen használják, mint például az űrkutatás, az autóipar és a pneumatikus hidraulikus ipar. Az egyik legfontosabb alkalmazás a vágószerszámok vágóanyagainak gyártása:

Szerszámrendszer hornyoláshoz és profilozáshoz.
Végmaró
Menetes betétek
Twist fúró
Lépcsős fúró
Chip horony vágó betét

Megjegyzés:Bár a PCD eszközök sokoldalúak, használatuk korlátozott. Nem lehet gazdaságosan feldolgozni az acélt. Ez a vas és a szén nagy affinitásának köszönhető. Ahogy a hőmérséklet nő, a gyémánt szén diffundál az acéllal. Ez korlátozza az eszköz élettartamát.

Ezeket a PCD eszközöket a Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH

PCD szerszámok axiális és radiális kifutási beállítással
Integrált szerszám acél alappal, amely közvetlenül illeszkedik a HSK-hoz a nagy kúpos szerszámgép-orsókhoz a nagy kifutási jellemzők érdekében
Bell alakú szerszám koncentrikus külső kontúrok megmunkálásához süllyesztett lyukakkal és körmarással
Egyfokozatú és többfokozatú PCD fúró, repeater és marószerszámok
Komplex vágóél geometriájú PCD szerszámok komplex alkatrészprofilok készítéséhez
Szerszámok különböző közös hengeres szárakkal acél és tömör keményfém alapokkal

Kihívások a PCD eszközök használatában/használati utasításban

A PCD eszközök használata magas hőmérsékletet eredményez. Ezért megbízható hűtésre van szükség. A CO2 pelyheket vagy gázokat általában erre a célra használják. A PCD eszközök karbantartásának másik kihívása az élesítés. A nagy belső keménység miatt csak elektromos szikraerózióval vagy gyémánt csiszolókoronggal történő csiszolással érhető el.

PCD szerszámokkal megmunkálható anyagok

A PCD eszközökkel feldolgozható anyagok nagyon sokoldalúak. A PCD-vel gyártott szerszámok területe ennek megfelelően széles. A legfontosabb anyagok, amelyekkel feldolgozható:

Karton, farostlemez, rétegelt lemez
Szálerősítésű műanyag
Kompozit anyagok
Alumínium ötvözet
Üvegszál
Műanyag, gumi
Nem szinterezett és szinterezett kerámia
Ásványok és hőre lágyuló anyagok az épület felújításában
Réz, sárgaréz, bronz

A PCD eszközök megrendelésének előnyei a Lehmann-tól

Több éves tapasztalat a PCD eszközök tervezésében és gyártásában
A feldolgozási technológia javítása a feldolgozási minőség és a feldolgozási idő tekintetében közvetlenül a műszaki tanácsadók által a helyszínen
Nagyon jó ár-érték arány
Rövid szállítási határidő
Egyedi megoldási javaslatok minden alkalmazási területre
Alkalmazott mérnökök szakmai tanácsa
PCD szerszámok újracsiszolása és újrafeldolgozása megbízható PCD javítással