ISO 9001:2008
Партнер по практике
Инструменты PCD
Инструменты PCD от производителя ✔ Более 30 лет опыта ✔ Сертифицировано ✔ Качество сделано в Германии ✔
Мы изготавливаем инструменты PCD в соответствии с вашими требованиями и будем рады проконсультировать вас в любое время. Инструменты с очень твердой поверхностью и длительным сроком службы играют все более важную роль в технологии обработки. Только с их помощью можно экономично, точно и качественно обрабатывать большое количество различных материалов. Поэтому в компании Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH вы найдете большой выбор инструментов PCD для любых задач.
Мы изготавливаем инструменты PCD в соответствии с вашими требованиями и будем рады проконсультировать вас в любое время. Инструменты с очень твердой поверхностью и длительным сроком службы играют все более важную роль в технологии обработки. Только с их помощью можно экономично, точно и качественно обрабатывать большое количество различных материалов. Поэтому в компании Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH вы найдете большой выбор инструментов PCD для любых задач.
- долгосрочное сотрудничество, основанное на партнерстве
- инструменты, оптимизированные для ваших нужд
Опыт
с 1991 года
Сотрудники
более 110
Сделано в Германии
100%
Сертификация
в соответствии с DIN EN ISO 9001
Преимущества наших инструментов PCD с первого взгляда
Инструменты PCD характеризуются рядом преимуществ, благодаря которым они подходят для самых разных областей применения. Вот краткий обзор. Прежде всего, это их твердость, благодаря которой можно обрабатывать широкий спектр материалов. Высокая стойкость к истиранию и связанная с этим износостойкость также дают свои преимущества. Срок службы инструмента значительно выше, чем у инструментов из быстрорежущей стали и твердого сплава. Это значительно сокращает время, необходимое для замены инструмента. Кроме того, есть и другие преимущества, связанные с высокой стабильностью:
Благодаря этим свойствам, с помощью PCD-инструментов можно реализовать скорости резания 2 500 - 6 000 м/мин с производственными допусками менее H7. Кроме того, благодаря высокому качеству поверхности можно получить шероховатость от 2,0 до 0,7 микрометров.
- высокая надежность процесса, поскольку до конца срока службы инструмента при круглом фрезеровании требуется меньше коррекций радиуса по сравнению с твердосплавными инструментами
- значительно больший срок службы инструмента по сравнению с инструментами из быстрорежущей стали и твердого сплава -> уменьшение данных по замене инструмента
- сокращение времени обработки благодаря высоким значениям резания
- низкая трудоемкость контроля благодаря высокой стабильности размеров
- PCD-инструменты могут быть разработаны таким образом, что они совмещают несколько этапов обработки в одном инструменте
- очень хорошее соотношение цены и качества
Благодаря этим свойствам, с помощью PCD-инструментов можно реализовать скорости резания 2 500 - 6 000 м/мин с производственными допусками менее H7. Кроме того, благодаря высокому качеству поверхности можно получить шероховатость от 2,0 до 0,7 микрометров.
Фрезерные инструменты PCD
Фрезерные инструменты PCD, изготовленные из поликристаллического алмаза, характеризуются высокой износостойкостью и отличной скоростью резания. Их способность использоваться в сложных задачах фрезерования приводит к эффективному производству и высококачественным результатам.
Сверлильные инструменты PCD
Буровые инструменты PCD высоко ценятся в промышленности за их долговечность и способность прорезать даже самые твердые материалы. Они изготавливаются из поликристаллического алмаза (PCD), чрезвычайно твердого и износостойкого материала, что делает их идеальными для сложных задач сверления.
Инструменты для развертывания PCD
Инструменты для развертывания PCD, также известные как инструменты для развертывания из поликристаллического алмаза, обладают превосходной износостойкостью и позволяют выполнять точную обработку материалов. Высокая термическая стабильность и исключительная твердость делают их идеальными для сложных промышленных применений и повышают эффективность и качество производственных процессов.
Комбинированные инструменты PCD
Комбинированные инструменты PCD идеально подходят для комплексной обработки твердых материалов благодаря своей высокой абразивной стойкости и долговечности. Они выпускаются в различных исполнениях и могут использоваться для различных задач, таких как сверление или фрезерование, в зависимости от необходимости.
Мы здесь для вас
Если у вас возникнут вопросы по этим или другим темам, наш дружелюбный персонал будет рад помочь вам в любое время.
Воспользуйтесь многочисленными преимуществами, предлагаемыми компанией Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH.
Воспользуйтесь многочисленными преимуществами, предлагаемыми компанией Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH.
Ваш эксперт по инструментам PCD
PCD расшифровывается как поликристаллический алмаз. Это синтетически полученная масса алмазных частиц, внедренных в металлическую матрицу. Материал характеризуется твердостью и очень высокой стойкостью, поэтому он очень подходит для изготовления режущих инструментов. Инструменты PCD изготавливаются с помощью двухступенчатого процесса спекания:
1. Высокотемпературный синтез при высоком давлении для инструментов PCD
- Смесь металла и графита подвергается большому давлению и воздействию высоких температур.
- Как только достигается температура плавления, металл покрывает частицы графита тонкой пленкой. Затем графит растворяется до точки насыщения.
- Повышение давления и температуры уменьшает растворимость углерода.
- Важно, чтобы алмаз не графитизировался снова. Поэтому температура снижается при сохранении давления.
- Цикл повторяется несколько раз. В результате получаются более крупные монокристаллические алмазы.
2. Жидкофазное спекание под высоким давлением для PCD-инструмента
- Алмазный слой наносится на кобальтсодержащую твердосплавную основу.
- Для производства режущих материалов используются предопределенные размеры алмазной крошки от 2 до 100 микрометров.
- Монокристаллические алмазы объединяются в поликристаллическую матрицу. В процессе используются различные вспомогательные средства для спекания, такие как катализаторы-растворители.
- Высокое давление формирует и сжимает алмазное тело.
- Жидкий кобальт проникает в оставшиеся полости и растворяет оставшийся графит.
- После достижения предела насыщения графит снова выпадает в осадок в виде кристалла алмаза. Это создает связь между алмазами.
- Процесс спекания завершается только тогда, когда графита больше нет.
Наиболее важные области применения инструментов PCD
Благодаря своей твердости и длительному сроку службы, PCD используется в самых разных областях, в аэрокосмической промышленности, автомобилестроении и пневмогидравлической промышленности. Одной из наиболее важных областей применения является производство режущих материалов для обрабатывающих инструментов:
- Системы инструментов для обработки канавок и копировального точения
- концевые фрезы
- Резьбонарезные пластины
- Спиральные сверла
- Ступенчатые сверла
- Режущие пластины с канавками для стружки
Примечание: При всей своей универсальности, использование инструментов PCD также имеет свои ограничения. С их помощью нельзя экономично обрабатывать сталь. Это связано с высоким сродством железа к углероду. Углерод, содержащийся в алмазе, диффундирует со сталью при повышении температуры. Это ограничивает срок службы инструмента.
Вы можете найти эти инструменты PCD в компании Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH
- Инструменты PCD с регулировкой осевого и радиального биения
- Моноблочные инструменты со стальным корпусом для прямой адаптации к шпинделю станка от HSK до крутого конуса для высоких показателей концентричности
- Инструменты Bell для изготовления концентрических внешних контуров с помощью зенкерования и кругового фрезерования
- PCD-инструменты для сверления, развертывания и фрезерования в одноступенчатом и многоступенчатом исполнении
- Инструменты PCD со сложной геометрией режущей кромки для изготовления сложных контуров деталей
- Инструменты со стальными и твердосплавными корпусами со всеми распространенными вариантами цилиндрических хвостовиков
Проблемы в использовании инструментов PCD / советы по использованию
При работе с инструментами PCD возникают высокие температуры. Поэтому необходимо надежное охлаждение. Для этого обычно используются хлопья CO2 или газ. Еще одной проблемой при обслуживании инструментов PCD является заточка. Из-за высокой собственной твердости это можно сделать только с помощью искровой эрозии или шлифования алмазными шлифовальными кругами.
Материалы, которые можно обрабатывать с помощью инструментов PCD
Материалы, которые можно обрабатывать с помощью инструментов PCD, очень разнообразны. Соответственно, обширны и области, в которых используются режущие инструменты PCD. Вот наиболее важные материалы, которые можно обрабатывать с их помощью:
- ДСП, ДВП, фанера
- пластики, армированные волокном
- композитные материалы
- Алюминиевые сплавы
- Стекловолокно
- пластмассы, резина
- неспеченная и спеченная керамика
- минеральные и термопластичные материалы в реконструкции зданий
- медь, латунь, бронза
Ваши преимущества при заказе инструментов PCD в компании Lehmann
- Многолетний опыт в разработке и производстве инструментов PCD
- Улучшение процесса обработки с точки зрения качества обработки и времени обработки техническими консультантами непосредственно на объекте
- очень хорошее соотношение цены и качества
- короткие сроки поставки
- индивидуальные решения для всех областей применения
- компетентные консультации инженеров по применению
- перешлифовка и переналадка фрез PCD благодаря надежному сервису PCD
Вопросы и ответы об инструментах PCD
Инструменты PCD обеспечивают максимальную точность и длительный срок службы. Они позволяют выполнять чистые резы в алюминии, пластмассах и композитных материалах. Но как их производят, какие преимущества они дают и что важно при их использовании? Следующие вопросы дают ценную информацию о технологии, производстве и применении.
Отправить запрос:
PCD tools
Просто отправьте нам короткое сообщение, и мы будем рады ответить на ваши открытые вопросы по телефону или почте.
