ISO 9001:2008
Партнер по практике
Фреза из твердого сплава
Твердосплавные фрезы от производителя ✔ Более 30 лет опыта ✔ Сертифицированы ✔ Качество сделано в Германии ✔
Мы являемся известным производителем цельных твердосплавных концевых фрез, которые известны своим высоким качеством, долговечностью и точностью в металлообработке. Наши твердосплавные фрезы изготавливаются из высококачественного твердого карбида, что обеспечивает оптимальную производительность резания и длительный срок службы инструмента.
Благодаря современным технологиям производства и специальной команде исследователей и разработчиков мы постоянно стремимся к дальнейшей оптимизации нашего фрезерного инструмента. Наш обширный ассортимент фрез из твердого сплава предлагает решения для самых разных областей применения, таких как автомобильная промышленность, аэрокосмическая отрасль, медицинская техника, изготовление инструментов и пресс-форм. Удовлетворение потребностей заказчиков - наш главный приоритет, поэтому мы также предлагаем нашим клиентам индивидуальные консультации и решения, отвечающие их специфическим требованиям.
Мы являемся известным производителем цельных твердосплавных концевых фрез, которые известны своим высоким качеством, долговечностью и точностью в металлообработке. Наши твердосплавные фрезы изготавливаются из высококачественного твердого карбида, что обеспечивает оптимальную производительность резания и длительный срок службы инструмента.
Благодаря современным технологиям производства и специальной команде исследователей и разработчиков мы постоянно стремимся к дальнейшей оптимизации нашего фрезерного инструмента. Наш обширный ассортимент фрез из твердого сплава предлагает решения для самых разных областей применения, таких как автомобильная промышленность, аэрокосмическая отрасль, медицинская техника, изготовление инструментов и пресс-форм. Удовлетворение потребностей заказчиков - наш главный приоритет, поэтому мы также предлагаем нашим клиентам индивидуальные консультации и решения, отвечающие их специфическим требованиям.
Опыт
с 1991 года
Сотрудники
более 110
Сделано в Германии
100%
Сертификация
в соответствии с DIN EN ISO 9001
Индивидуальные твердосплавные фрезы
Вы ищете твердосплавные инструменты, индивидуально адаптированные к вашим потребностям?
Ваши преимущества:
Здесь мы даем исчерпывающие консультации и изготавливаем твердосплавные инструменты в соответствии с вашими пожеланиями.
- Тогда компания Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH - это то, что вам нужно.
Ваши преимущества:
- Долгосрочное сотрудничество, основанное на партнерстве
- Инструменты, оптимизированные для удовлетворения ваших потребностей
Здесь мы даем исчерпывающие консультации и изготавливаем твердосплавные инструменты в соответствии с вашими пожеланиями.
Мы здесь для вас
Если у вас возникнут вопросы по этим или другим темам, наш дружелюбный персонал будет рад помочь вам в любое время.
Воспользуйтесь многочисленными преимуществами, предлагаемыми компанией Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH.
Воспользуйтесь многочисленными преимуществами, предлагаемыми компанией Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH.
Преимущества твердосплавных фрез
Твердые металлы характеризуются рядом преимуществ, которые делают их очень подходящими для изготовления инструментов. Рассмотрим подробнее наиболее важные из них:
Износостойкость / вязкость
E-модуль
Твердость
Прочность на сжатие
Плотность
Температурная стойкость
Стойкость к ржавчине
Проводимость
Износостойкость / вязкость
- Очень устойчивы к абразивным процессам
- По прочности сравнима с закаленной сталью
E-модуль
- E-модуль значительно выше, чем у обычных сталей
- между 400 и 650
- можно реализовать гораздо более жесткие конструкции с тем же моментом инерции
Твердость
- значительно выше, чем у обычных сталей
- мягкие марки с твердостью до 750HV30
- твердые марки - до 2000HV30
Прочность на сжатие
- очень высокая при одноосной нагрузке
- Прочность на сжатие увеличивается с уменьшением содержания связующего и размера зерен
- до 8000 МПа
Плотность
- примерно в два раза выше, чем у обычной стали
- между 12,75 - 15,20 г/см³
Температурная стойкость
- до 1 100 °C
- значительно выше, чем у обычных режущих материалов, таких как быстрорежущие стали
Стойкость к ржавчине
- карбиды на кобальтовой связке также могут ржаветь, но только на поверхности
- Внутренняя структура не восприимчива, в отличие от стали
Проводимость
- Твердые металлы с высоким содержанием карбида вольфрама хорошие проводники
- Сопротивление около 20 мкОм/см
Однако карбид также имеет несколько недостатков и связанных с ними ограничений в использовании.
Соответственно, важно использовать карбиды вольфрама только в подходящих областях применения. Ниже мы приводим краткое описание того, что важно.
- В основном, чтобы быть классифицированным как хрупкий материал, перед разрушением не происходит пластической деформации.
- больший вес по сравнению с аналогичными стальными компонентами
- Кобальт в качестве связующего менее устойчив к коррозии, чем никель.
Соответственно, важно использовать карбиды вольфрама только в подходящих областях применения. Ниже мы приводим краткое описание того, что важно.
Области применения фрез из твердого сплава
Твердосплавные прецизионные инструменты
Благодаря вышеупомянутым свойствам твердые металлы особенно подходят для использования в качестве режущих материалов и для формовки.
В различных областях следует подчеркнуть следующие преимущества:
В различных областях следует подчеркнуть следующие преимущества:
Режущие материалы и фрезы из твердого сплава
По сравнению с обычными режущими материалами, такими как быстрорежущие стали, карбиды обладают меньшей стойкостью к термическим ударам и книжной вязкостью, но они значительно тверже и более термостойки.
Благодаря более высокой износостойкости абразива, возможно достижение значительно более высоких скоростей резания - до 350 м/мин. Поэтому типичными областями применения твердосплавных инструментов являются такие виды обработки, как точение, сверление и фрезерование.
Другими областями применения являются:
Благодаря более высокой износостойкости абразива, возможно достижение значительно более высоких скоростей резания - до 350 м/мин. Поэтому типичными областями применения твердосплавных инструментов являются такие виды обработки, как точение, сверление и фрезерование.
Другими областями применения являются:
- Ножи в машинах для резки сигарет
- Инструменты на горных заводах и в шахтах
- Распиловка твердых пород древесины в тропиках
Твердосплавная фреза при формовке
Второй важной областью применения твердых металлов является формовка. Здесь они используются, например, для изготовления штампов и пуансонов. Здесь играет роль их значительно более высокая износостойкость по сравнению с обычными пуансонами.
Типичными областями применения являются:
Типичными областями применения являются:
- Ударная экструзия
- волочение проволоки
- Экструзия
- Насадки для текстильного прядения
Большой выбор прецизионных инструментов из твердого сплава.
Здесь вы найдете индивидуальные специальные решения для любых задач. Все, что нам нужно от вас - это дизайн вашей заготовки.
Здесь вы найдете индивидуальные специальные решения для любых задач. Все, что нам нужно от вас - это дизайн вашей заготовки.
Вопросы и ответы о наших твердосплавных фрезах
Твердосплавные фрезы - незаменимая часть современной обработки. Они обеспечивают точность, длительный срок службы инструмента и надежные результаты при обработке самых разных материалов.
На следующие вопросы вы получите краткие ответы о сферах применения, типах инструментов, данных о резании и обо всем, что необходимо знать при использовании твердосплавных фрез.
На следующие вопросы вы получите краткие ответы о сферах применения, типах инструментов, данных о резании и обо всем, что необходимо знать при использовании твердосплавных фрез.
Обслуживание твердосплавных резцов
Наша услуга по шлифованию твердосплавных фрез предлагает вам профессиональный и эффективный способ максимально повысить производительность и срок службы вашего фрезерного инструмента. Благодаря нашему многолетнему опыту и современной технологии шлифования мы можем добиться точных и стабильных результатов при восстановлении ваших твердосплавных фрез.
Наши услуги включают повторное шлифование и покрытие фрез, чтобы они снова работали как новые и сохраняли свою первоначальную производительность. Помимо поддержания качества инструмента, мы уделяем большое внимание быстрой обработке и короткому времени выполнения заказа, чтобы свести к минимуму перебои в вашем производственном процессе. Положитесь на наши услуги по шлифованию, чтобы стабильно повысить эффективность ваших твердосплавных фрез и снизить производственные затраты.
Наши услуги включают повторное шлифование и покрытие фрез, чтобы они снова работали как новые и сохраняли свою первоначальную производительность. Помимо поддержания качества инструмента, мы уделяем большое внимание быстрой обработке и короткому времени выполнения заказа, чтобы свести к минимуму перебои в вашем производственном процессе. Положитесь на наши услуги по шлифованию, чтобы стабильно повысить эффективность ваших твердосплавных фрез и снизить производственные затраты.
Отправить запрос:
Solid carbide milling cutter
Просто отправьте нам короткое сообщение, и мы будем рады ответить на ваши открытые вопросы по телефону или почте.
