ISO 9001:2008
Internship partner
Integrovaná fréza na karbid
Integrovaná fréza na konci karbidu od výrobce ✔ více než 30 let zkušeností ✔ Certification ✔ Kvalita Německo Vyrobeno ✔
Jsme známý výrobce integrovaných karbidových koncových fréz, známý svou vysokou kvalitou, trvanlivostí a přesností zpracování kovů. Naše integrované frézy na konci karbidu jsou vyrobeny z vysoce kvalitního celotvrdého karbidu, který zajišťuje optimální řezný výkon a delší životnost nástroje.
Díky nejmodernější výrobní technologii a specializovanému týmu pro výzkum a vývoj jsme se zavázali k další optimalizaci našich frézovacích nástrojů. Naše široká škála integrovaných karbidových fréz nabízí řešení pro širokou škálu aplikací, jako je automobilový průmysl, letectví, lékařská technologie a výroba nástrojů a forem. Spokojenost zákazníků je naší prioritou, a proto poskytujeme našim zákazníkům personalizované poradenství a řešení na míru.
Jsme známý výrobce integrovaných karbidových koncových fréz, známý svou vysokou kvalitou, trvanlivostí a přesností zpracování kovů. Naše integrované frézy na konci karbidu jsou vyrobeny z vysoce kvalitního celotvrdého karbidu, který zajišťuje optimální řezný výkon a delší životnost nástroje.
Díky nejmodernější výrobní technologii a specializovanému týmu pro výzkum a vývoj jsme se zavázali k další optimalizaci našich frézovacích nástrojů. Naše široká škála integrovaných karbidových fréz nabízí řešení pro širokou škálu aplikací, jako je automobilový průmysl, letectví, lékařská technologie a výroba nástrojů a forem. Spokojenost zákazníků je naší prioritou, a proto poskytujeme našim zákazníkům personalizované poradenství a řešení na míru.
Zkušenosti
Od roku 1991
Zaměstnanci
Více než 110
Made in Germany
100%
Certifikace
Podle DIN EN ISO 9001
Vlastní nástroj z cementovaného karbidu
Hledáte nástroje pro tvrdé slitiny, které vyhovují vašim potřebám?
Vaše výhody:
Zde Vám nabízíme komplexní poradenství a výrobu nástrojů ze slinutého karbidu dle Vašich požadavků.
- Pak je Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH pro vás.
Vaše výhody:
- Dlouhodobé partnerství
- Nástroje pro optimalizaci vašich potřeb
Zde Vám nabízíme komplexní poradenství a výrobu nástrojů ze slinutého karbidu dle Vašich požadavků.
Jsme tady, abychom vás podpořili
Pokud máte nějaké dotazy ohledně těchto nebo jiných témat, naši přátelští zaměstnanci vám rádi pomohou.
Využil mnoho výhod, které nabízí Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH.
Využil mnoho výhod, které nabízí Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH.
Výhody integrovaných nástrojů ze slinutého karbidu
Tvrdé kovy mají mnoho výhod a jsou ideální pro výrobní nástroje. Podívejme se blíže na několik nejdůležitějších:
Odolnost/houževnatost
E modul
Tvrdost
Pevnost v tlaku
Hustota
Teplotní odolnost
Antikorozní odolnost
Vodivost
Odolnost/houževnatost
- Velmi odolné zpracování materiálu
- Z hlediska houževnatosti je srovnatelná s tvrzenou ocelí
E modul
- Výrazně vyšší než modul pružnosti konvenční oceli
- Mezi 400 a 650
- Zjevně tvrdší konstrukce lze dosáhnout stejným momentem setrvačnosti
Tvrdost
- Výrazně vyšší než konvenční ocel
- Měkká třída do 750HV30
- Až do tvrdé třídy 2000HV30
Pevnost v tlaku
- Velmi vysoká při jednostranném zatížení
- Pevnost v tlaku se zvyšuje s poklesem obsahu pojiva a velikosti zrna
- Do 8 000 MPa
Hustota
- Asi dvakrát vyšší než tradiční ocel
- 12,75-15,20 g/cm3
Teplotní odolnost
- Do 1 100 °C
- Výrazně vyšší než konvenční řezné materiály, jako je vysokorychlostní ocel
Antikorozní odolnost
- Kobalt vázaný karbid také rezaví, ale pouze na povrchu
- Vnitřní konstrukce není citlivá, na rozdíl od oceli
Vodivost
- Dobrý vodič karbidu s vysokým obsahem karbidu wolframu
- Odolnost cca 20 μm/cm
Karbidy však mají také určité nedostatky a související omezení použití.
Proto je důležité používat karbid wolframu speciálně v příslušných oblastech použití. Níže shrnujeme, co je důležité.
- V podstatě klasifikován jako křehký materiál, bez plastické deformace před zlomeninou
- Hmotnost je vyšší než u podobných ocelových členů
- Kobalt jako pojivo není tak odolný vůči korozi jako nikl
Proto je důležité používat karbid wolframu speciálně v příslušných oblastech použití. Níže shrnujeme, co je důležité.
Oblasti použití fréz ze slinutého karbidu
Integrovaná přesná fréza ze slinutého karbidu
Díky výše uvedeným vlastnostem je tvrdý kov zvláště vhodný pro použití jako řezný materiál a tvářecí materiál.
V různých oblastech je třeba zdůraznit následující výhody:
V různých oblastech je třeba zdůraznit následující výhody:
Řezné materiály a frézy z tvrdokovu
Ve srovnání s tradičními řeznými materiály, jako je vysokorychlostní ocel, mají karbidy nižší tepelnou odolnost a houževnatost knih, ale jsou zjevně tvrdší a odolnější vůči teplotě.
Vyšší řezné rychlosti až 350 m/min jsou možné díky vyšší odolnosti proti opotřebení. Typickou aplikací nástrojů ze slinutého karbidu jsou tedy obráběcí činnosti, jako je soustružení, vrtání a frézování.
Mezi další oblasti použití patří:
Vyšší řezné rychlosti až 350 m/min jsou možné díky vyšší odolnosti proti opotřebení. Typickou aplikací nástrojů ze slinutého karbidu jsou tedy obráběcí činnosti, jako je soustružení, vrtání a frézování.
Mezi další oblasti použití patří:
- Nůž v řezačce kouře
- Nástroje v kamenných mlýnech a dolech
- Odlesňování tropického tvrdého dřeva
Fréza ze slinutého karbidu při tváření
Druhou důležitou oblastí použití tvrdých kovů je tváření. Zde se používají k výrobě forem a děr. Zde hrají výrazně vyšší odolnost proti opotřebení než tradiční razníky.
Typické oblasti použití jsou:
Typické oblasti použití jsou:
- Nárazové vytlačování
- Tažení drátu
- Extruze
- Textilní tryska
K dispozici je velké množství nástrojů pro přesné karbidové nástroje.
Zde můžete získat individuální speciální řešení, která splňují různé potřeby. Potřebujeme pouze návrh obrobku.
Zde můžete získat individuální speciální řešení, která splňují různé potřeby. Potřebujeme pouze návrh obrobku.
Otázky a odpovědi o našich frézách z tvrdokovu
Frézy z tvrdokovu jsou nepostradatelnou součástí moderního obrábění. Jsou zárukou přesnosti, dlouhé životnosti a spolehlivých výsledků při obrábění nejrůznějších materiálů.
Následující otázky vám poskytnou stručné odpovědi týkající se oblastí použití, typů nástrojů, řezných údajů a všeho, co potřebujete vědět při používání fréz z tvrdokovu.
Následující otázky vám poskytnou stručné odpovědi týkající se oblastí použití, typů nástrojů, řezných údajů a všeho, co potřebujete vědět při používání fréz z tvrdokovu.
Údržba nástroje z cementovaného karbidu
Naše integrovaná služba broušení karbidových nástrojů vám nabízí profesionální a efektivní způsob, jak maximalizovat výkon a životnost frézy. Díky dlouholetým zkušenostem a nejmodernějším technologiím broušení jsme schopni dosáhnout přesných a konzistentních výsledků při opravách nástrojů z karbidu.
Naše služby zahrnují opětovné broušení a potahování nástroje, aby fungoval jako nový a udržoval svůj původní výkon. Kromě zachování kvality nástrojů přikládáme velkou důležitost rychlému zpracování a krátkému obratu, abychom minimalizovali rušení výrobního procesu. Spoléhat se na naše brusné služby, můžeme trvale zlepšit efektivitu nástrojů z cementovaného karbidu a snížit výrobní náklady.
Naše služby zahrnují opětovné broušení a potahování nástroje, aby fungoval jako nový a udržoval svůj původní výkon. Kromě zachování kvality nástrojů přikládáme velkou důležitost rychlému zpracování a krátkému obratu, abychom minimalizovali rušení výrobního procesu. Spoléhat se na naše brusné služby, můžeme trvale zlepšit efektivitu nástrojů z cementovaného karbidu a snížit výrobní náklady.
Odeslat žádost:
Solid carbide milling cutter
Stačí nám poslat textovou zprávu a rádi odpovíme na vaše otevřené otázky telefonicky nebo e-mailem.
