Nástroj pro potopení

Záhlubníky jsou specializované přesné nástroje pro vytváření definovaných hran, záhlubníků a zkosení v předvrtaných součástech. Používají se v průmyslovém obrábění kovů, zejména k zahlubování šroubů nebo spojovacích prvků do roviny s povrchem nebo k odjehlování ostrých hran otvorů. Sortiment zahrnuje kovové záhlubníky, vrtáky a frézy pro záhlubníky, které jsou považovány za nedílnou součást moderních obráběcích procesů.

V moderních obráběcích procesech se záhlubníky používají v CNC řízených strojích, obráběcích centrech a automatizovaných výrobních systémech. Jsou vhodné pro širokou škálu materiálů, jako je ocel, hliník nebo neželezné kovy. Každý záhlubníkový nástroj od společnosti LEHMANN přesvědčí nejvyšší výrobní kvalitou, optimalizovanou geometrií břitu a odolnými řeznými materiály - ideální pro náročnou sériovou výrobu i flexibilní kusovou výrobu.

Naše karbidové zahlubovací nástroje umožňují nejen přesné vytváření záhlubníků, ale také čisté odstraňování otřepů a ostrých hran. To umožňuje cíleně zlepšit přesnost uložení a kvalitu povrchu vašich součástí. Ať už se jedná o automobilový průmysl, strojírenství nebo letecký průmysl - naše vysoce výkonné záhlubníky spolehlivě poskytují čisté výsledky.

Jako zkušený výrobce, poskytovatel a dodavatel vysoce kvalitních zahlubovacích nástrojů klademe velký důraz na přesnost, efektivitu a hospodárnost. Můžete se spolehnout na naše technické znalosti a desítky let zkušeností s vývojem vysoce výkonných řezných nástrojů. S nástroji pro zahlubování od společnosti LEHMANN si můžete být jisti spolehlivými výsledky a maximální spolehlivostí procesů ve vaší výrobě.

Zahlubovací nástroje jsou obvykle vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů, které jsou navrženy pro maximální odolnost proti opotřebení a přesnost rozměrů. Hlubokotažné nástroje z tvrdokovu se často používají zejména pro aplikace s tvrdými materiály a vysokými řeznými rychlostmi.
Pro všeobecné obrábění nelegovaných a nízkolegovaných ocelí se používají také rychlořezné oceli (HSS), protože mají dobrou houževnatost a tepelnou odolnost.

Při obrábění korozivzdorných ocelí, titanu nebo kalených materiálů se prosadily zahlubovací nástroje pro oceli s povlakovanými břity (např. TiN, TiAlN). Povlak snižuje tření, prodlužuje životnost nástroje a zlepšuje odvod třísek.

Přesné záhlubníky, vysoce výkonné záhlubníky a záhlubníky na míru se používají pro vysoce přesné aplikace, například v leteckém průmyslu nebo ve zdravotnické technice. V závislosti na geometrii a aplikaci jsou k dispozici také záhlubníkové vrtáky, záhlubníkové frézy, kovové záhlubníky nebo odjehlovače v různých třídách karbidu, některé se speciálně upravenou geometrií břitu.

V závislosti na aplikaci je výběr správného materiálu rozhodující pro výkonnost, přesnost a hospodárnost obrábění.

Zápustné nástroje se používají k vytváření válcových nebo kuželových prohlubní v obrobku, do kterých se zapouštějí nebo zapichují hlavy šroubů, šroubů nebo nýtů. Typické aplikace zahrnují zahlubování otvorů pro šrouby se zapuštěnou hlavou, odstraňování otřepů na ostrých hranách a vytváření rovných povrchů pro přesné spojovací prvky.

V průmyslovém obrábění se záhlubníky používají pro přesné obrábění, aby se přesně dodržely tolerance, lícování a povrchová úprava. Vysoce kvalitní zahlubovací nástroje na kov a zejména zahlubovací nástroje na ocel se používají také pro předběžné nebo dodatečné obrábění složitých geometrií otvorů.

V závislosti na aplikaci a materiálu se používají záhlubníkové vrtáky, záhlubníky do kovu, přesné záhlubníky nebo vysoce výkonné záhlubníky. Pro automatizovanou výrobu v CNC obráběcích centrech se často používají vícebřité nebo povlakované záhlubníky z tvrdokovu, které zajišťují dlouhou životnost a vysokou rozměrovou přesnost.

Zápustné nástroje jsou určeny k obrábění široké škály kovových i nekovových materiálů. V průmyslovém obrábění obrábějí ocel, nerezovou ocel, hliník, mosaz, měď, titan, plasty a dokonce i vysokopevnostní materiály, jako je Inconel, nebo materiály s tvrdostí až 65 HRC. Pro výběr materiálu je rozhodující geometrie nástroje a použitý řezný materiál.

Pro univerzální aplikace se obvykle používají karbidové zahlubovací nástroje, které díky své tvrdosti a tepelné odolnosti zajišťují vysoké řezné rychlosti a dlouhou životnost. Povlakované verze (např. TiAlN, AlCrN) se používají také pro abrazivní materiály nebo v sériové výrobě.

V závislosti na požadavcích a typu materiálu se používají různé nástroje: záhlubníkové vrtáky pro válcové vybrání, záhlubníkové frézy pro povrchové obrábění, přesné záhlubníky pro přísnější tolerance a odjehlovače pro obrábění hran. Správná koordinace řezného materiálu, počtu řezných hran, úhlu sklonu a povlaku zajišťuje obrábění specifické pro daný materiál s vysokou rozměrovou přesností a kvalitou povrchu.

Zápustné nástroje se používají při mechanickém opracování otvorů k vytvoření funkčních ploch pro šrouby, svorníky, nýty nebo uložení. Lze s nimi vyrábět záhlubníky pro šrouby se zápustnou a sýrovou hlavou, vytvářet kuželové a ploché záhlubníky a provádět odjehlování a srážení hran, které splňují technické i bezpečnostní požadavky.

V závislosti na typu a geometrii nástroje lze vyrábět válcové, kuželové nebo profilované záhlubníky pomocí záhlubníkových vrtáků, přesných záhlubníků nebo vysoce výkonných záhlubníkových nástrojů. Ty jsou zapotřebí například k vytvoření hlav šroubů v jedné rovině s povrchem nebo k vytvoření přesných styčných ploch pro spojovací prvky.

Záhlubníky se používají také k úpravě rozměrů stávajících otvorů, ke zlepšení kvality jejich povrchu nebo k optimalizaci funkce složitých vrtacích systémů. Tyto nástroje jsou také nepostradatelné v automatizovaných výrobních linkách, např. při sériové výrobě kovových součástí.

Zápustné nástroje se používají v mnoha obráběcích strojích, které jsou určeny k vrtání, frézování nebo ke kombinaci obou procesů. Obvykle se používají na CNC obráběcích centrech, vyvrtávačkách, konvenčních frézkách, vícevřetenových automatech a revolverových soustruzích. V závislosti na požadavcích mohou být nástroje vedeny stacionárně nebo rotačně, a to jak ve vertikálních, tak v horizontálních osách obrábění.

V automatizované sériové výrobě používají moderní CNC centra záhlubníkové vrtáky, přesné záhlubníky, záhlubníkové frézy nebo odjehlovací frézy k výrobě záhlubníků s vysokou přesností opakování v obrobcích z oceli, hliníku, mosazi nebo plastů. Kombinace vysoce výkonných záhlubníků s vysoce výkonnými stroji je nezbytná, zejména pro složité geometrie a přísné tolerance.

Na karbidové záhlubníky spoléhají také výrobní buňky s podporou robotů a flexibilní výrobní systémy, protože zaručují dlouhou životnost a vysokou rozměrovou přesnost - i při použití náročných materiálů nebo vysokých řezných rychlostí. Sortiment doplňují modulární držáky nástrojů a rychlovýměnné systémy, které umožňují efektivní výměnu nástrojů.