ISO 9001:2008
Internship partner
Frézovací nástroje od výrobce pro efektivní frézování
Frézovací nástroj od výrobce ✔ více než 30 let zkušeností ✔ Certifikovaný ✔ Kvalita vyrobená v Německu ✔
V společnosti lehmann gmbh präzisionswerkzeuge každý den děláme nejlepší, abychom našim zákazníkům nabízili nejvyšší kvalitu a výkon při výrobě trvalých frézovacích nástrojů. Naše společnost má desetiletí zkušeností ve výrobě přesných nástrojů. Naše frézy jsou používány pro širokou škálu aplikací a jsou vyrobeny z různých materiálů.
Použitím pouze vysoce kvalitních materiálů a nejmodernějších výrobních technologií nejen vyrábíme vysoce kvalitní frézovací nástroje, ale také zajišťujeme, aby naše frézy splňovaly všechny požadavky a nejnáročnější aplikace. Naše rozsáhlá řada nástrojů zahrnuje řadu frézových řezat. Naše frézovací nástroje nabízíme různé velikosti, tvary a délky drážky, abychom uspokojili potřeby našich zákazníků.
Nabízíme také širokou škálu služeb. To zajišťuje, že naše přizpůsobené frézovací řešení a frézovací nástroje, které vyrábíme, jsou dokonale odpovídající specifickým požadavkům každého zákazníka. Náš specializovaný tým odborníků poskytuje našim zákazníkům podporu a technickou pomoc vždy. Proto frézy, které vyrábíme, vždy fungují optimálně a dosáhnou nejlepších frézových výsledků.
Cílem naší společnosti je poskytnout každému zákazníkovi nejlepší a nejtrvalější frézovací nástroje na trhu, aby mohli optimalizovat své výrobní procesy a dosáhnout svých cílů. Jsme hrdí na to, že jsme předním výrobcem frézy. Těšíme se na to, že v budoucnu budeme i nadále pomáhat našim zákazníkům překonat problémy v frézování.
V společnosti lehmann gmbh präzisionswerkzeuge každý den děláme nejlepší, abychom našim zákazníkům nabízili nejvyšší kvalitu a výkon při výrobě trvalých frézovacích nástrojů. Naše společnost má desetiletí zkušeností ve výrobě přesných nástrojů. Naše frézy jsou používány pro širokou škálu aplikací a jsou vyrobeny z různých materiálů.
Použitím pouze vysoce kvalitních materiálů a nejmodernějších výrobních technologií nejen vyrábíme vysoce kvalitní frézovací nástroje, ale také zajišťujeme, aby naše frézy splňovaly všechny požadavky a nejnáročnější aplikace. Naše rozsáhlá řada nástrojů zahrnuje řadu frézových řezat. Naše frézovací nástroje nabízíme různé velikosti, tvary a délky drážky, abychom uspokojili potřeby našich zákazníků.
Nabízíme také širokou škálu služeb. To zajišťuje, že naše přizpůsobené frézovací řešení a frézovací nástroje, které vyrábíme, jsou dokonale odpovídající specifickým požadavkům každého zákazníka. Náš specializovaný tým odborníků poskytuje našim zákazníkům podporu a technickou pomoc vždy. Proto frézy, které vyrábíme, vždy fungují optimálně a dosáhnou nejlepších frézových výsledků.
Cílem naší společnosti je poskytnout každému zákazníkovi nejlepší a nejtrvalější frézovací nástroje na trhu, aby mohli optimalizovat své výrobní procesy a dosáhnout svých cílů. Jsme hrdí na to, že jsme předním výrobcem frézy. Těšíme se na to, že v budoucnu budeme i nadále pomáhat našim zákazníkům překonat problémy v frézování.
Zkušenosti
Od roku 1991
Zaměstnanci
Více než 110
Made in Germany
100%
Certifikace
Podle DIN EN ISO 9001
Vývoj nejlepšího frézovacího nástroje pro zlomení třísek
Naše frézovací nástroje jsou neustále vyvíjeny, aby se zajistilo optimální rozbití třísek. Zvláštní důraz klademe na geometrii řezné hrany, na vlastnosti materiálu nástroje a na specifické požadavky na materiál, který má být zpracován. Tímto způsobem můžeme zákazníkům nabídnout vysoce přesné a vysoce efektivní frézování.
- Geometrická optimalizace: Nastavte úhel řezné hrany a povrchu nástroje, abyste zlepšili proces zlomeniny čipu.
- Výběr materiálu: Vyberte nejlepší nástrojový materiál pro zvýšení trvanlivosti a výkonu.
- Povlak: Použijte povlak ke snížení tření a zlepšení kvality povrchu.
- Specifický vývoj aplikací: Vyvinout frézovací nástroje pro konkrétní aplikace, které splňují požadavky jednotlivých zákazníků.
Jsme tady, abychom vás podpořili
Pokud máte nějaké dotazy ohledně těchto nebo jiných témat, naši přátelští zaměstnanci vám rádi pomohou.
Využil mnoho výhod, které nabízí Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH.
Využil mnoho výhod, které nabízí Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH.
Frézovací nástroje z různých materiálů
Jako zkušený výrobce dodáváme frézovací nástroje z různých materiálů. Naše frézy vyrábíme z HSSE (vysoce výkonné oceli), karbidu, plného karbidu nebo s polykrystalickými diamantovými břity.
Fréza HSSE
Nabízíme vysoce výkonné, odolné řezací nástroje z vysokorychlostní oceli (HSSE) pro přesné a efektivní obrábění kovů.
Fréza HM
Vyrábíme vysoce kvalitní frézy na konci karbidu, které zajišťují vynikající přesnost a výkon při zpracování náročných materiálů.
Integrovaná fréza na karbid
Vyrábíme integrované karbidové nástroje, které zajišťují optimální přesnost a účinnost moderního zpracování materiálu.
PCD nástroje
Vyrábíme vysoce kvalitní polykrystalické diamantové PCD nástroje a řezné nástroje s vynikajícím výkonem a konzistencí při zpracování složitých materiálů.
Nabízíme širokou škálu různých frézovacích nástrojů
Naše společnost nabízí frézovací nástroje pro širokou škálu různých konstrukcí a modelů. Ať už potřebujete nástroje pro zpracování kovů, akrylové zpracování nebo jiné materiály, můžeme vám nabídnout. Zdůrazňujeme vysokou kvalitu a vysoký výkon nástroje, abyste mohli rychle a efektivně plnit své úkoly. Kromě toho nabízíme odborné poradenství, které vám pomůže vybrat správný nástroj pro konkrétní aplikaci.
Akrylová fréza
Akrylový řezací stroj je speciální řezací nástroj, který poskytuje přesné a hladké řezání na akrylové a jiné plastové materiály pro čisté a krásné výsledky.
Hliníkový nůž
Hliníkové nástroje jsou speciálně vyvinuté nástroje určené pro efektivní a přesné obrábění hliníkových slitin, které zajišťují vysokou povrchovou úpravu.
Tvarovací nástroj
Tvarový řezací stroj je samostatně navržený řezací nástroj pro vytváření složitých tvarů a konstrukcí v různých materiálech pro výrobu přizpůsobených komponent.
Profilový řezačka
Obrysový nástroj je řezací nástroj, který přesně tvaruje okraje a povrchové profily různých materiálů pro výrobu obrobků s přesnými rozměry a složitostí.
Koncové frézy
Koncové frézy jsou flexibilní frézovací nástroje s válcovými konzolami pro přesné frézování drážky, tvaru a povrchu různých materiálů při výrobě řezání kovů.
Fréza čepele
Frézy jsou výkonné nástroje s vyměnitelnými řeznými vložkami pro efektivní a hospodárné zpracování různých materiálů.
Frézovací nástroje pro jejich aplikace
V dnešním výrobním prostředí mají správné frézovací nástroje zásadní význam pro optimalizaci produktivity a kvality frézovaných dílů. Výběr správného materiálu pro frézovací nástroj závisí na různých faktorech. Rozhodující je tvrdost materiálu frézovaného obrobku, požadovaná kvalita povrchu, rychlost obrábění a životnost frézovacích nástrojů.
Jako zkušený výrobce frézovacích nástrojů jsme níže shrnuli několik informací o různých frézách, materiálech a výhodách.
Jako zkušený výrobce frézovacích nástrojů jsme níže shrnuli několik informací o různých frézách, materiálech a výhodách.
Co je frézovací nástroj?
Frézovací nástroje hrají ústřední roli při zpracování materiálu, ať už dřevo, kov nebo plast. Tyto nástroje umožňují materiál tvarovat, vytvořit pohyby nebo vyhlazovat okrajy otáčením a pohybem materiálu. Frézování umožňuje přesné zpracování a vysoce účinné odstraňování velkých množství materiálu.
Existuje široká škála frézovacích nástrojů pro různé aplikace. Některé jsou speciálně navrženy pro frézování drážek, jiné jsou ideální pro vyhlazování povrchů nebo vytváření složitých tvarů. Výběr správného nástroje je zásadní pro kvalitu konečného výsledku a efektivitu procesu obrábění.
Frézovací nástroje jsou nepostradatelné jak v profesionálních, tak v hobby dílnách. Umožňují přeměnu jednoduchých bloků materiálu na přesně vyrobené díly a výrobky. Technika frézování vyžaduje určitou úroveň odborných znalostí, ale s praxí lze zvládnout manipulaci.
V každé dílně, bez ohledu na úroveň zkušeností uživatele, je frézovací nástroj základním nástrojem, který umožňuje realizaci široké škály projektů. Jejich všestrannost a přesnost z nich činí nepostradatelnou součástí moderního zpracování materiálů.
Existuje široká škála frézovacích nástrojů pro různé aplikace. Některé jsou speciálně navrženy pro frézování drážek, jiné jsou ideální pro vyhlazování povrchů nebo vytváření složitých tvarů. Výběr správného nástroje je zásadní pro kvalitu konečného výsledku a efektivitu procesu obrábění.
Frézovací nástroje jsou nepostradatelné jak v profesionálních, tak v hobby dílnách. Umožňují přeměnu jednoduchých bloků materiálu na přesně vyrobené díly a výrobky. Technika frézování vyžaduje určitou úroveň odborných znalostí, ale s praxí lze zvládnout manipulaci.
V každé dílně, bez ohledu na úroveň zkušeností uživatele, je frézovací nástroj základním nástrojem, který umožňuje realizaci široké škály projektů. Jejich všestrannost a přesnost z nich činí nepostradatelnou součástí moderního zpracování materiálů.
Frézovací nástroj z cermetu
Frézovací nástroj z cermetuJe to řezací nástroj proZpracování kovůZvláště pro frézování. "Cermet" je kombinace slov "keramika" a "kov". Odkazuje na materiály, které obsahují keramické i kovové součásti. Tato kombinace materiálů poskytuje vynikající rovnováhu mezi tvrdostí a houževnatostí, což dělá frézovací nástroje z cermetu obzvláštěOpotřebení odolnéA.Tepelná odolnost.
Cermetový frézovací nástroj je obzvláště vhodný pro frézování tvrdých a brusných materiálů a pro aplikace, kde je vyžadována vysoká povrchová úprava. Uchovávají své řezné vlastnosti i při vysokých řezných rychlostech, což vede k efektivnějšímu zpracování a delší životnosti nástroje. Vlastnosti cermetových frézovacích nástrojů z nich činí populární volbou pro jemné obrábění a dokončení obrobků.
Nicméně mohou být citlivé na nárazy a šoky kvůli jejich příbuznýmKřehká... však kvůli jejichVyšší nákladyA nemusí být nejlepší volbou pro jednorázové nebo malé dávkové aplikace.
Cermetový frézovací nástroj se používá v různých průmyslových odvětvíchPřesné frézováníA nástrojeDlouhověkostJe kritický.
Cermetový frézovací nástroj je obzvláště vhodný pro frézování tvrdých a brusných materiálů a pro aplikace, kde je vyžadována vysoká povrchová úprava. Uchovávají své řezné vlastnosti i při vysokých řezných rychlostech, což vede k efektivnějšímu zpracování a delší životnosti nástroje. Vlastnosti cermetových frézovacích nástrojů z nich činí populární volbou pro jemné obrábění a dokončení obrobků.
Nicméně mohou být citlivé na nárazy a šoky kvůli jejich příbuznýmKřehká... však kvůli jejichVyšší nákladyA nemusí být nejlepší volbou pro jednorázové nebo malé dávkové aplikace.
Cermetový frézovací nástroj se používá v různých průmyslových odvětvíchPřesné frézováníA nástrojeDlouhověkostJe kritický.
Frézovací nástroj z hsse (vysokorychlostní oceli)
Frézovací nástroj z hsse(vysokorychlostní ocel s kobaltovou slitinou) jsou řezací nástroje proZpracování kovů. hsse znamená"Vysokorychlostní ocel s kobaltem"A odkazuje na zvláštní typVysokorychlostní ocel(HSS), který se zlepšuje přidáním kobaltu. Tato slitina zvyšujeOdolnost proti tepelu a odolnost proti opotřebeníFrézovací nástroje, které jsou obzvláště vhodné proVyžadující frézovací práceKde je vyžadována vyšší řezná rychlost a delší životnost nástroje.
Ve srovnání s konvenčními frézami hss jsou frézové nástroje vyrobené z hsse odolnější vůči opotřebení aUdržujte svou ostrostDlouho. To je dělá ideálnímFrézováníMěkké a tvrdé materiály, jako jsouNerezová ocel, titanová slitinaA další obtížně zpracovatelné materiály. Poskytují dobrou kombinaci houževnatosti a řezného výkonu a jsou proto všestranné, od hrubého frézování až po jemné obrábění. Nejsou zvláště vhodné pro zpracování tvrdých nebo abrazivních materiálů, protože se opotřebují rychleji a mají nižší tepelnou odolnost než jiné frézovací nástroje.
Díky svým výkonům a trvanlivosti jsou frézovací nástroje hssePopulárníV mnoha výrobních průmyslech. Frézovací nástroje vyrobené z vysokorychlostní oceli s kobaltovou slitinou jsou nákladově efektivní volbou, kde životnost nástroje je méně kritická. Používají se pro řadu frézovacích operací, včetněPeriferní frézování, frézování tváří, frézování štěrbiny a frézování profilů.
Ve srovnání s konvenčními frézami hss jsou frézové nástroje vyrobené z hsse odolnější vůči opotřebení aUdržujte svou ostrostDlouho. To je dělá ideálnímFrézováníMěkké a tvrdé materiály, jako jsouNerezová ocel, titanová slitinaA další obtížně zpracovatelné materiály. Poskytují dobrou kombinaci houževnatosti a řezného výkonu a jsou proto všestranné, od hrubého frézování až po jemné obrábění. Nejsou zvláště vhodné pro zpracování tvrdých nebo abrazivních materiálů, protože se opotřebují rychleji a mají nižší tepelnou odolnost než jiné frézovací nástroje.
Díky svým výkonům a trvanlivosti jsou frézovací nástroje hssePopulárníV mnoha výrobních průmyslech. Frézovací nástroje vyrobené z vysokorychlostní oceli s kobaltovou slitinou jsou nákladově efektivní volbou, kde životnost nástroje je méně kritická. Používají se pro řadu frézovacích operací, včetněPeriferní frézování, frézování tváří, frézování štěrbiny a frézování profilů.
Frézovací nástroj z hm (karbid)
Karbidový (karbidový) frézovací nástrojJedná se o vysoce výkonný řezací nástrojZpracování kovůJsou vyrobeny z karbidové slitiny. Karbid je také známý jako karbid wolframu (WC). Jedná se o kompozitní materiál vyrobený z jemných částic tvrdého materiálu, obvykle karbidu (například karbidu wolframu), spojený s kovem, obvykle kobaltem (Co). Tento materiál kombinuje extrémní tvrdost a odolnost proti opotřebení karbidu s houževnatostí kovového pojiva, což dělá karbidový nástroj zvláštěOdolný proti opotřebeníA vysokýTeplota.
Ve srovnání s nástroji vyrobenými z vysokorychlostní oceli (HSS) nebo hsse (vysoce výkonná vysokorychlostní oceli s kobaltovou slitinou), karbidové frézovací nástroje nabízí významnéVyšší výkon řezání a delší životnost nástroje. Umožňují vyšší řezné rychlosti běhemFrézováníA je schopen efektivně frézovat i velmiTvrdý materiálNapříklad tvrzená ocel, litina, neželezné kovy a různé plasty. Tyto frézovací nástroje jsou vhodné pro hrubé i jemné obrábění. Vzhledem k jejich tvrdosti jsou však také víceKřehký?A.Méně flexibilníNež nástroje hss nebo hsse. To je děláVyšší náchylnostPři nesprávném zachycení nebo extrémním zatížení se zlomí.
Karbidové frézové nástroje jsou vyráběny v řadě řezáčů, včetně koncových frézů, obličejných frézů, řezáčků a mnoha dalších profilů, které jsou optimalizovány pro specifické procesy a požadavky na obrábění. Jejich vynikající výkon je děláVýběr preferencíV moderní výrobě, kde je přesnost a efektivita kritická.
Ve srovnání s nástroji vyrobenými z vysokorychlostní oceli (HSS) nebo hsse (vysoce výkonná vysokorychlostní oceli s kobaltovou slitinou), karbidové frézovací nástroje nabízí významnéVyšší výkon řezání a delší životnost nástroje. Umožňují vyšší řezné rychlosti běhemFrézováníA je schopen efektivně frézovat i velmiTvrdý materiálNapříklad tvrzená ocel, litina, neželezné kovy a různé plasty. Tyto frézovací nástroje jsou vhodné pro hrubé i jemné obrábění. Vzhledem k jejich tvrdosti jsou však také víceKřehký?A.Méně flexibilníNež nástroje hss nebo hsse. To je děláVyšší náchylnostPři nesprávném zachycení nebo extrémním zatížení se zlomí.
Karbidové frézové nástroje jsou vyráběny v řadě řezáčů, včetně koncových frézů, obličejných frézů, řezáčků a mnoha dalších profilů, které jsou optimalizovány pro specifické procesy a požadavky na obrábění. Jejich vynikající výkon je děláVýběr preferencíV moderní výrobě, kde je přesnost a efektivita kritická.
Pevný karbidový frézovací nástroj
Pevný karbidový frézovací nástrojJsou toVysoká kvalitařezací nástroj. Jsou zcela vyrobeny zKarbid?Tvrdá slitina karbidu wolframu a vazebného kovu (obvykle kobalt). Tyto nástroje jsou charakterizovány jejich mimořádnou tvrdostí,Odolnost proti opotřebeníA.Odpornost tepla. to je ideální pro náročné frézování při vysokých řezných rychlostech a teplotách.
Ve srovnání s nástrojem s potaženým nebo karbidovým špičkem nabízí frézovací nástroj z pevného karbidu většíPřesnostBěhem tohoto obdobíFrézováníA delší životnost nástroje. Schopné efektivně frézovat širokou škálu materiálů, včetně tvrzené oceli, nerezové oceli, hliníku, plastů a kompozitů. Díky robustnosti a trvanlivosti tytoFrézovací strojJe obzvláště vhodný pro vysokorychlostní obrábění (HSC) a suché obrábění bez použití chladicí kapaliny.
RozsahPevný karbidový frézovací nástrojObsahuje širokou škálu geometrií a velikostí, včetněKoncový mlýn,Mlýna s kulovým nosem,Torus strojA mnoho specializovaných profilů navržených pro přesné a efektivní obrábění. Jejich vynikající výkon činí pevné karbidové koncové mlýny preferovanou volbou v různých oblastechPrůmyslKde jsou vysoké požadavky na kvalitu a produktivitu obrábění. Nicméně kvůli jejichVysoké náklady, možná nejsou nejlepší volbou pro všechny aplikace. Zvláště při zpracování měkčích materiálů, kde stačí jiné frézovací nástroje.
Ve srovnání s nástrojem s potaženým nebo karbidovým špičkem nabízí frézovací nástroj z pevného karbidu většíPřesnostBěhem tohoto obdobíFrézováníA delší životnost nástroje. Schopné efektivně frézovat širokou škálu materiálů, včetně tvrzené oceli, nerezové oceli, hliníku, plastů a kompozitů. Díky robustnosti a trvanlivosti tytoFrézovací strojJe obzvláště vhodný pro vysokorychlostní obrábění (HSC) a suché obrábění bez použití chladicí kapaliny.
RozsahPevný karbidový frézovací nástrojObsahuje širokou škálu geometrií a velikostí, včetněKoncový mlýn,Mlýna s kulovým nosem,Torus strojA mnoho specializovaných profilů navržených pro přesné a efektivní obrábění. Jejich vynikající výkon činí pevné karbidové koncové mlýny preferovanou volbou v různých oblastechPrůmyslKde jsou vysoké požadavky na kvalitu a produktivitu obrábění. Nicméně kvůli jejichVysoké náklady, možná nejsou nejlepší volbou pro všechny aplikace. Zvláště při zpracování měkčích materiálů, kde stačí jiné frézovací nástroje.
Frézovací nástroj z pcd (polykrystalický diamant)
Frézovací nástroj z pcd(polykrystalický diamant) jeVysoký výkonNástroje pro extrémní frézováníTvrdýA.AbraziveMateriál. Pcd je synteticky vyrobený materiál sestávající z mikroskopických malých diamantových částic, které jsou slinuty při vysokém tlaku a vysokých teplotách v kovové matrici (obvykle kobalt). Tyto diamantové částice jsou polykrystalické, tj. Skládají z mnoha malých částicDiamantový krystalSpolečně tvoří extrémně tvrdý a odolný proti opotřebení materiál.
Hlavní výhodou pcd frézovacích nástrojů je jejich mimořádná tvrdost a odolnost proti opotřebení, což je ideální proFrézováníNeželezné kovyNapříklad hliník, měď aPlastové materiályPlasty vyztužené vlákny (CFRP/GRP) a další abrazivní materiály. PoskytujíVynikající životnost nástrojeA povolte velmi vysokéRychlost zpracováníBěhem frézování může vést k významnémuZvýšení produktivity.
Pcd nástroje jsou charakterizovány jejich schopností vytvářet extrémně hladké povrchy během frézování. To je dělá zvláštěCenná hodnotaPro aplikace, kdeVysoký povrchJe vyžadován bez potřeby přepracování. I když nástroj pcd jeDražšíNákup než běžné frézové nástroje, náklady jsou amortizovány jejichDlouhá životnostA snížení doby propadnutí stroje kvůli změnám nástrojů.
Vzhledem k jejich specifickým vlastnostem se pcd frézovací nástroje používají především tam, kde jsou vysoké požadavkyKvalita zpracováníA.Účinnost.
Hlavní výhodou pcd frézovacích nástrojů je jejich mimořádná tvrdost a odolnost proti opotřebení, což je ideální proFrézováníNeželezné kovyNapříklad hliník, měď aPlastové materiályPlasty vyztužené vlákny (CFRP/GRP) a další abrazivní materiály. PoskytujíVynikající životnost nástrojeA povolte velmi vysokéRychlost zpracováníBěhem frézování může vést k významnémuZvýšení produktivity.
Pcd nástroje jsou charakterizovány jejich schopností vytvářet extrémně hladké povrchy během frézování. To je dělá zvláštěCenná hodnotaPro aplikace, kdeVysoký povrchJe vyžadován bez potřeby přepracování. I když nástroj pcd jeDražšíNákup než běžné frézové nástroje, náklady jsou amortizovány jejichDlouhá životnostA snížení doby propadnutí stroje kvůli změnám nástrojů.
Vzhledem k jejich specifickým vlastnostem se pcd frézovací nástroje používají především tam, kde jsou vysoké požadavkyKvalita zpracováníA.Účinnost.
Jak dosáhnout optimálních výsledků při frézování?
Pro dosažení optimálních výsledků frézování je důležité zvolit správnou kombinaci frézovacího nástroje, strategie obrábění a nastavení stroje.
- Výběr nástroje: Zvolte správný frézovací nástroj pro daný materiál a konkrétní obráběcí úkol. Pro hrubovací obrábění by se měly používat hrubovací frézy nebo podobné frézovací nástroje, které mohou účinně odebírat velké množství materiálu. Pro jemné obrábění a dosažení vysoké kvality povrchu by měla být jako frézovací nástroj použita dokončovací fréza s jemnými břity a v případě potřeby se speciálním povlakem.
- Geometrie nástroje a povlak: Věnujte pozornost geometrii frézovacích nástrojů a povlaku, který by měl být přizpůsoben opracovávanému materiálu. Různé materiály vyžadují různé geometrie břitů a povlaků frézovacích nástrojů, aby se minimalizovalo opotřebení a zvýšila životnost nástroje.
- Řezné podmínky: Pečlivě přizpůsobte řeznou rychlost, posuv, hloubku řezu a přívod materiálu a typu frézy. Příliš agresivní podmínky mohou vést ke zlomení frézovacího nástroje, zatímco příliš konzervativní nastavení může zbytečně prodloužit dobu obrábění a zhoršit kvalitu povrchu.
- Stabilita stroje: Zajistěte, aby frézka byla stabilní a bez vibrací. Vibrace mohou zhoršit kvalitu povrchu a zkrátit životnost frézovacích nástrojů.
- Chlazení a mazání: Používejte vhodná chladicí nebo mazací média, abyste minimalizovali zahřívání obrobku nebo frézovacího nástroje, a tím zlepšili řezný výkon. U některých materiálů a obráběcích procesů může být výhodné také obrábění za sucha nebo použití minimálního množství maziva (MQL).
- Upevnění obrobku: Zajistěte bezpečné a přesné upevnění obrobku, aby se zabránilo jeho pohybu během obrábění.
- Kontrola a údržba: Pravidelně kontrolujte ostrost a stav frézovacích nástrojů a v případě potřeby je vyměňte. Otupené nebo poškozené nástroje mohou výrazně zhoršit kvalitu obrábění.
Speciální konstrukční fréza
Jsme předním výrobcem frézovacích nástrojů pro konstrukce na míru. Naše frézy se vyznačují nejvyšší přesností a kvalitou.
Náš tým zkušených inženýrů a kvalifikovaných pracovníků vždy vyvíjí správné frézy pro každý specifický požadavek našich zákazníků z různých průmyslových odvětví.
Díky našim inovativním výrobním postupům a přísné kontrole kvality můžeme zaručit dlouhou životnost a vynikající výkon našich fréz.
Náš tým zkušených inženýrů a kvalifikovaných pracovníků vždy vyvíjí správné frézy pro každý specifický požadavek našich zákazníků z různých průmyslových odvětví.
Díky našim inovativním výrobním postupům a přísné kontrole kvality můžeme zaručit dlouhou životnost a vynikající výkon našich fréz.
Odeslat žádost:
Milling tools
Stačí nám poslat textovou zprávu a rádi odpovíme na vaše otevřené otázky telefonicky nebo e-mailem.
