ISO 9001:2008
Partner do ćwiczeń
Narzędzia frezujące od producenta do wydajnego frezowania
Narzędzia do frezowania od producenta ✔ Ponad 30 lat doświadczenia ✔ Certyfikowane ✔ Jakość made in Germany ✔
W Lehmann GmbH Präzisionswerkzeuge każdego dnia dokładamy wszelkich starań, aby oferować naszym klientom najwyższą jakość i wydajność w produkcji trwałych narzędzi frezarskich. Nasza firma posiada wieloletnie doświadczenie w produkcji precyzyjnych narzędzi. Nasze frezy mają szeroki zakres zastosowań i są wykonane z różnych materiałów.
Stosując wyłącznie wysokiej jakości materiały i najnowocześniejsze technologie produkcyjne, nie tylko produkujemy wysokiej jakości narzędzia frezarskie, ale także zapewniamy, że nasze frezy spełniają wszystkie wymagania i najbardziej wymagające zastosowania. Nasz bogaty program narzędziowy obejmuje szeroką gamę frezów. Dostarczamy różne rozmiary, kształty i długości trzpienia dla naszych narzędzi frezujących, aby zaspokoić potrzeby naszych klientów.
Oferujemy również szeroki zakres usług. Gwarantuje to, że nasze niestandardowe rozwiązania w zakresie frezowania i produkowane przez nas narzędzia do frezowania są idealnie dopasowane do konkretnych wymagań każdego klienta. Nasz dedykowany zespół ekspertów zapewnia naszym klientom wsparcie i pomoc techniczną przez cały czas. W rezultacie produkowane przez nas frezy zawsze działają optymalnie i zapewniają najlepsze wyniki frezowania.
Celem naszej firmy jest zapewnienie każdemu klientowi najlepszych i najtrwalszych narzędzi frezarskich na rynku, aby mógł zoptymalizować swoje procesy produkcyjne i osiągnąć swoje cele. Jesteśmy dumni z bycia wiodącym producentem frezów. Z niecierpliwością czekamy na dalszą pomoc naszym klientom w pokonywaniu wyzwań związanych z frezowaniem w przyszłości.
W Lehmann GmbH Präzisionswerkzeuge każdego dnia dokładamy wszelkich starań, aby oferować naszym klientom najwyższą jakość i wydajność w produkcji trwałych narzędzi frezarskich. Nasza firma posiada wieloletnie doświadczenie w produkcji precyzyjnych narzędzi. Nasze frezy mają szeroki zakres zastosowań i są wykonane z różnych materiałów.
Stosując wyłącznie wysokiej jakości materiały i najnowocześniejsze technologie produkcyjne, nie tylko produkujemy wysokiej jakości narzędzia frezarskie, ale także zapewniamy, że nasze frezy spełniają wszystkie wymagania i najbardziej wymagające zastosowania. Nasz bogaty program narzędziowy obejmuje szeroką gamę frezów. Dostarczamy różne rozmiary, kształty i długości trzpienia dla naszych narzędzi frezujących, aby zaspokoić potrzeby naszych klientów.
Oferujemy również szeroki zakres usług. Gwarantuje to, że nasze niestandardowe rozwiązania w zakresie frezowania i produkowane przez nas narzędzia do frezowania są idealnie dopasowane do konkretnych wymagań każdego klienta. Nasz dedykowany zespół ekspertów zapewnia naszym klientom wsparcie i pomoc techniczną przez cały czas. W rezultacie produkowane przez nas frezy zawsze działają optymalnie i zapewniają najlepsze wyniki frezowania.
Celem naszej firmy jest zapewnienie każdemu klientowi najlepszych i najtrwalszych narzędzi frezarskich na rynku, aby mógł zoptymalizować swoje procesy produkcyjne i osiągnąć swoje cele. Jesteśmy dumni z bycia wiodącym producentem frezów. Z niecierpliwością czekamy na dalszą pomoc naszym klientom w pokonywaniu wyzwań związanych z frezowaniem w przyszłości.
Doświadczenie
od 1991 r.
Pracownicy
ponad 110
Wyprodukowano w Niemczech
100%
Certyfikacja
zgodnie z normą DIN EN ISO 9001
Rozwój narzędzi frezarskich w celu optymalnego łamania wiórów
Nasze narzędzia frezarskie są stale rozwijane, aby zapewnić optymalne łamanie wiórów. Kładziemy szczególny nacisk na geometrię krawędzi tnących, charakter materiału narzędzia i specyficzne wymagania obrabianych materiałów. W ten sposób możemy zaoferować naszym klientom wysoką precyzję i wydajność frezowania.
- Optymalizacja geometrii: Dostosowanie krawędzi skrawających i kątów ostrza w celu usprawnienia procesu łamania wiórów.
- Wybór materiału: Wybór optymalnego materiału narzędzia w celu poprawy trwałości i wydajności.
- Powłoka: Zastosowanie powłok w celu zmniejszenia tarcia i poprawy jakości powierzchni.
- Rozwój dostosowany do konkretnych zastosowań: Rozwój narzędzi frezarskich do konkretnych zastosowań w celu spełnienia indywidualnych wymagań klienta.
Jesteśmy tu dla Ciebie
Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące tych lub innych tematów, nasz przyjazny personel z przyjemnością pomoże Ci w każdej chwili.
Skorzystaj z wielu zalet oferowanych przez Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH.
Skorzystaj z wielu zalet oferowanych przez Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH.
Narzędzia frezujące wykonane z różnych materiałów
Jako doświadczony producent dostarczamy narzędzia frezarskie wykonane z różnych materiałów. Produkujemy nasze frezy z HSSE (wysokowydajnej stali), węglika spiekanego, pełnego węglika spiekanego lub z krawędziami tnącymi z polikrystalicznego diamentu.
Frez HSSE
Oferujemy wysokowydajne, odporne na przecięcia narzędzia tnące wykonane ze stali szybkotnącej (HSSE) do precyzyjnej i wydajnej obróbki metali.
Frez HM
Produkujemy wysokiej jakości frezy HM z węglików spiekanych, zapewniające pierwszorzędną precyzję i wydajność w obróbce wymagających materiałów.
Frez pełnowęglikowy
Produkujemy solidne narzędzia skrawające z węglików spiekanych, które zapewniają optymalną precyzję i wydajność w nowoczesnej obróbce materiałów.
Frez PCD
Produkujemy najwyższej jakości frezy i narzędzia skrawające z polikrystalicznego diamentu PCD zapewniające doskonałą wydajność i spójność obróbki złożonych materiałów.
Oferujemy narzędzia frezujące w wielu wariantach
Nasza firma oferuje szeroką gamę narzędzi frezarskich w różnych wersjach i wariantach. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz narzędzi do obróbki metalu, akrylu czy innych materiałów, u nas znajdziesz to, czego szukasz. Przywiązujemy dużą wagę do wysokiej jakości i wydajności naszych narzędzi, abyś mógł wykonywać swoje zadania szybko i sprawnie. Ponadto oferujemy fachowe porady, które pomogą wybrać odpowiednie narzędzie do konkretnego zastosowania.
Frez do akrylu
Przecinarki do akrylu to specjalistyczne narzędzia tnące, które zapewniają precyzyjne i gładkie cięcie akrylu i innych tworzyw sztucznych w celu uzyskania czystych i estetycznych rezultatów.
Frez do aluminium
Frezy do aluminium to specjalnie opracowane narzędzia skrawające przeznaczone do wydajnej i precyzyjnej obróbki stopów aluminium, zapewniające wysoką jakość wykończenia powierzchni.
Obcinarka kształtów
Wycinarki kształtowe to indywidualnie zaprojektowane narzędzia tnące, które są wykorzystywane do tworzenia wyrafinowanych kształtów i struktur z różnych materiałów w celu produkcji niestandardowych komponentów.
Obcinak do profili
Frezy profilowe są narzędziami tnącymi używanymi do dokładnego kształtowania krawędzi i profili powierzchni w różnych materiałach w celu produkcji dokładnych wymiarowo i złożonych elementów.
Frez końcowy
Frezy walcowo-czołowe to elastyczne narzędzia frezarskie z cylindrycznym uchwytem, które są używane do precyzyjnego frezowania rowków, kształtów i powierzchni w różnych materiałach w produkcji obróbki skrawaniem.
Frez nasadzany
Frezy nasadzane to wydajne narzędzia z wymiennymi płytkami skrawającymi, które są wykorzystywane do wydajnej i ekonomicznej obróbki szerokiej gamy materiałów.
Odpowiednie narzędzie frezujące do danego zastosowania
W dzisiejszym środowisku produkcyjnym odpowiednie narzędzia frezarskie mają kluczowe znaczenie dla optymalizacji wydajności i jakości frezowanych części. Wybór odpowiedniego materiału na narzędzie frezarskie zależy od wielu czynników. Decydujące znaczenie ma twardość frezowanego elementu, pożądane wykończenie powierzchni, prędkość obróbki i żywotność narzędzi frezujących.
Jako doświadczony producent narzędzi do frezowania, poniżej podsumowaliśmy kilka informacji na temat różnych frezów, materiałów i zalet.
Jako doświadczony producent narzędzi do frezowania, poniżej podsumowaliśmy kilka informacji na temat różnych frezów, materiałów i zalet.
Czym są narzędzia do frezowania?
Narzędzia frezujące odgrywają kluczową rolę w obróbce materiałów, takich jak drewno, metal czy plastik. Narzędzia te umożliwiają kształtowanie materiału, tworzenie wgłębień lub wygładzanie krawędzi poprzez obracanie i przesuwanie po materiale. Frezowanie umożliwia precyzyjną obróbkę i usuwanie dużych ilości materiału z wysoką wydajnością.
Dostępna jest szeroka gama narzędzi frezarskich do wielu różnych zastosowań. Niektóre są specjalnie zaprojektowane do frezowania rowków, inne są idealne do wygładzania powierzchni lub tworzenia złożonych kształtów. Wybór odpowiedniego narzędzia ma kluczowe znaczenie dla jakości efektu końcowego i wydajności procesu obróbki.
Narzędzia frezarskie są niezbędne zarówno w profesjonalnych, jak i hobbystycznych warsztatach. Umożliwiają one przekształcanie prostych bloków materiału w precyzyjnie wykonane części i produkty. Technika frezowania wymaga pewnego poziomu wiedzy specjalistycznej, ale dzięki praktyce można opanować jej obsługę.
W każdym warsztacie, niezależnie od poziomu doświadczenia użytkownika, frezarki są podstawowym narzędziem umożliwiającym realizację szerokiej gamy projektów. Ich wszechstronność i precyzja sprawiają, że są one nieodzowną częścią nowoczesnej obróbki materiałów.
Dostępna jest szeroka gama narzędzi frezarskich do wielu różnych zastosowań. Niektóre są specjalnie zaprojektowane do frezowania rowków, inne są idealne do wygładzania powierzchni lub tworzenia złożonych kształtów. Wybór odpowiedniego narzędzia ma kluczowe znaczenie dla jakości efektu końcowego i wydajności procesu obróbki.
Narzędzia frezarskie są niezbędne zarówno w profesjonalnych, jak i hobbystycznych warsztatach. Umożliwiają one przekształcanie prostych bloków materiału w precyzyjnie wykonane części i produkty. Technika frezowania wymaga pewnego poziomu wiedzy specjalistycznej, ale dzięki praktyce można opanować jej obsługę.
W każdym warsztacie, niezależnie od poziomu doświadczenia użytkownika, frezarki są podstawowym narzędziem umożliwiającym realizację szerokiej gamy projektów. Ich wszechstronność i precyzja sprawiają, że są one nieodzowną częścią nowoczesnej obróbki materiałów.
Narzędzia frezarskie wykonane z cermetalu
Narzędzia frezarskie wykonane z cermetalu to narzędzia skrawające używane do obróbki metalu, w szczególności do frezowania. "Cermetal" to połączenie słów "ceramika" i "metal". Odnosi się do materiałów, które zawierają zarówno elementy ceramiczne, jak i metalowe. Takie połączenie materiałów zapewnia doskonałą równowagę między twardością i wytrzymałością, co sprawia, że narzędzia frezarskie wykonane z cermetu są szczególnie odporne na zużycie i wysoką temperaturę.
Narzędzia frezarskie z cermetu są szczególnie odpowiednie do frezowania twardych i ściernych materiałów oraz do zastosowań, w których wymagane jest wysokie wykończenie powierzchni. Zachowują one swoje właściwości skrawające nawet przy wysokich prędkościach skrawania, co prowadzi do bardziej wydajnych procesów obróbki i dłuższej żywotności narzędzia. Właściwości frezów cermetalowych sprawiają, że są one popularnym wyborem do precyzyjnej obróbki i wykańczania detali.
Mogą być one jednak wrażliwe na uderzenia i wstrząsy ze względu na ich względną kruchość. Jednak ze względu na ich wyższy koszt, mogą nie być najlepszym wyborem do jednorazowych lub małych partii.
Narzędzia frezarskie z cermetalu są stosowane w różnych gałęziach przemysłu, gdzie precyzja frezowania i trwałość narzędzia mają kluczowe znaczenie.
Narzędzia frezarskie z cermetu są szczególnie odpowiednie do frezowania twardych i ściernych materiałów oraz do zastosowań, w których wymagane jest wysokie wykończenie powierzchni. Zachowują one swoje właściwości skrawające nawet przy wysokich prędkościach skrawania, co prowadzi do bardziej wydajnych procesów obróbki i dłuższej żywotności narzędzia. Właściwości frezów cermetalowych sprawiają, że są one popularnym wyborem do precyzyjnej obróbki i wykańczania detali.
Mogą być one jednak wrażliwe na uderzenia i wstrząsy ze względu na ich względną kruchość. Jednak ze względu na ich wyższy koszt, mogą nie być najlepszym wyborem do jednorazowych lub małych partii.
Narzędzia frezarskie z cermetalu są stosowane w różnych gałęziach przemysłu, gdzie precyzja frezowania i trwałość narzędzia mają kluczowe znaczenie.
Narzędzia frezujące wykonane z HSSE (wysokowydajnej stali szybkotnącej)
Narzędzia frezarskie wykonane z HSSE (stali szybkotnącej ze stopem kobaltu) to narzędzia skrawające używane do obróbki metalu. HSSE to skrót od"High-Speed Steel with Cobalt" i odnosi się do specjalnego rodzaju stali szybkotnącej (HSS), która została ulepszona przez dodanie kobaltu. Stop ten zwiększa odporność termiczną i odporność na zużycie narzędzi frezarskich, dzięki czemu są one szczególnie odpowiednie do wymagających prac frezarskich, w których wymagane są wyższe prędkości skrawania i dłuższa żywotność narzędzia.
W porównaniu do konwencjonalnych frezów HSS, frezy wykonane z HSSE są bardziej odporne na zużycie i dłużej zachowują ostrość. Dzięki temu idealnie nadają się do frezowania zarówno miękkich, jak i twardszych materiałów, takich jak stal nierdzewna, stopy tytanu i inne trudne do cięcia materiały. Oferują dobre połączenie wytrzymałości i wydajności skrawania, dzięki czemu są wszechstronne, od frezowania zgrubnego po obróbkę precyzyjną. Nie są one szczególnie odpowiednie do obróbki twardych lub ściernych materiałów, ponieważ zużywają się szybciej i mają niższą odporność na ciepło niż inne materiały na narzędzia frezarskie.
Ze względu na swoją wydajność i trwałość, narzędzia frezarskie HSSE są popularne w wielu branżach produkcyjnych. Narzędzia frezarskie wykonane ze stali szybkotnącej ze stopem kobaltu są opłacalną opcją, gdy trwałość narzędzia jest mniej krytyczna. Są one używane do różnych operacji frezowania, w tym frezowania obwodowego, frezowania czołowego, frezowania rowków i frezowania profilowego.
W porównaniu do konwencjonalnych frezów HSS, frezy wykonane z HSSE są bardziej odporne na zużycie i dłużej zachowują ostrość. Dzięki temu idealnie nadają się do frezowania zarówno miękkich, jak i twardszych materiałów, takich jak stal nierdzewna, stopy tytanu i inne trudne do cięcia materiały. Oferują dobre połączenie wytrzymałości i wydajności skrawania, dzięki czemu są wszechstronne, od frezowania zgrubnego po obróbkę precyzyjną. Nie są one szczególnie odpowiednie do obróbki twardych lub ściernych materiałów, ponieważ zużywają się szybciej i mają niższą odporność na ciepło niż inne materiały na narzędzia frezarskie.
Ze względu na swoją wydajność i trwałość, narzędzia frezarskie HSSE są popularne w wielu branżach produkcyjnych. Narzędzia frezarskie wykonane ze stali szybkotnącej ze stopem kobaltu są opłacalną opcją, gdy trwałość narzędzia jest mniej krytyczna. Są one używane do różnych operacji frezowania, w tym frezowania obwodowego, frezowania czołowego, frezowania rowków i frezowania profilowego.
Narzędzia frezarskie wykonane z HM (węglika spiekanego)
Frezy z węglików spiekanych to wysokowydajne narzędzia skrawające do obróbki metali, wykonane ze stopu węglików spiekanych. Węglik spiekany jest również znany jako węglik wolframu (WC). Jest to materiał kompozytowy wykonany z drobnych cząstek twardych materiałów, zwykle węglików (takich jak węglik wolframu), połączonych z metalem, zwykle kobaltem (Co). Materiał ten łączy w sobie ekstremalną twardość i odporność na zużycie węglików z wytrzymałością spoiwa metalicznego, dzięki czemu narzędzia z węglików spiekanych są szczególnie odporne na zużycie i wysokie temperatury.
W porównaniu do narzędzi wykonanych ze stali szybkotnącej (HSS) lub HSSE (wysokowydajna stal szybkotnąca ze stopem kobaltu), narzędzia frezarskie z węglików spiekanych oferują znacznie wyższą wydajność skrawania i dłuższą żywotność. Umożliwiają one wyższe prędkości skrawania podczas frezowania i są w stanie wydajnie frezować nawet bardzo twarde materiały, takie jak hartowana stal, żeliwo, metale nieżelazne i różne tworzywa sztuczne. Narzędzia te nadają się zarówno do obróbki zgrubnej, jak i dokładnej. Ze względu na swoją twardość są one jednak bardziej kruche i mniej elastyczne niż narzędzia HSS lub HSSE. Sprawia to, że są one bardziej podatne na złamania w przypadku niewłaściwej obsługi lub ekstremalnych obciążeń.
Narzędzia frezarskie z węglików spiekanych są produkowane w postaci różnych frezów, w tym frezów walcowo-czołowych, frezów czołowych, frezów do rowków i wielu innych profili zoptymalizowanych pod kątem określonych procesów obróbki i wymagań. Ich doskonała wydajność sprawia, że są one preferowanym wyborem w nowoczesnej produkcji, gdzie precyzja i wydajność mają kluczowe znaczenie.
W porównaniu do narzędzi wykonanych ze stali szybkotnącej (HSS) lub HSSE (wysokowydajna stal szybkotnąca ze stopem kobaltu), narzędzia frezarskie z węglików spiekanych oferują znacznie wyższą wydajność skrawania i dłuższą żywotność. Umożliwiają one wyższe prędkości skrawania podczas frezowania i są w stanie wydajnie frezować nawet bardzo twarde materiały, takie jak hartowana stal, żeliwo, metale nieżelazne i różne tworzywa sztuczne. Narzędzia te nadają się zarówno do obróbki zgrubnej, jak i dokładnej. Ze względu na swoją twardość są one jednak bardziej kruche i mniej elastyczne niż narzędzia HSS lub HSSE. Sprawia to, że są one bardziej podatne na złamania w przypadku niewłaściwej obsługi lub ekstremalnych obciążeń.
Narzędzia frezarskie z węglików spiekanych są produkowane w postaci różnych frezów, w tym frezów walcowo-czołowych, frezów czołowych, frezów do rowków i wielu innych profili zoptymalizowanych pod kątem określonych procesów obróbki i wymagań. Ich doskonała wydajność sprawia, że są one preferowanym wyborem w nowoczesnej produkcji, gdzie precyzja i wydajność mają kluczowe znaczenie.
Narzędzia frezarskie wykonane z pełnego węglika spiekanego (VHM)
Frezy pełnowęglikowe to wysokiej jakości narzędzia skrawające. Są one wykonane w całości z węglika spiekanego, twardego stopu węglika wolframu i metalu wiążącego (zwykle kobaltu). Narzędzia te charakteryzują się wyjątkową twardością, odpornością na zużycie i odpornością na ciepło. Dzięki temu idealnie nadają się do wymagających prac frezarskich przy wysokich prędkościach skrawania i temperaturach.
W porównaniu do narzędzi powlekanych lub z końcówkami z węglików spiekanych, frezy pełnowęglikowe oferują większą precyzję podczas frezowania i dłuższą żywotność. Są one w stanie wydajnie frezować szeroką gamę materiałów, w tym stal hartowaną, stal nierdzewną, aluminium, tworzywa sztuczne i kompozyty. Ze względu na swoją wytrzymałość i trwałość, frezy produkowane w ten sposób są szczególnie odpowiednie do obróbki z dużymi prędkościami (HSC) i obróbki na sucho, w której nie stosuje się chłodziwa.
Asortyment frezów pełnowęglikowych obejmuje szeroki wybór geometrii i rozmiarów, w tym frezy walcowo-czołowe, frezy kuliste, frezy torusowe i wiele specjalistycznych profili zaprojektowanych do precyzyjnej i wydajnej obróbki. Ich doskonała wydajność sprawia, że frezy pełnowęglikowe są preferowanym wyborem w różnych branżach, w których stawiane są wysokie wymagania dotyczące jakości obróbki i produktywności. Jednak ze względu na ich wysoki koszt, mogą one nie być najlepszym wyborem do wszystkich zastosowań. Zwłaszcza w przypadku obróbki bardziej miękkich materiałów, gdzie wystarczające byłyby inne narzędzia frezarskie.
W porównaniu do narzędzi powlekanych lub z końcówkami z węglików spiekanych, frezy pełnowęglikowe oferują większą precyzję podczas frezowania i dłuższą żywotność. Są one w stanie wydajnie frezować szeroką gamę materiałów, w tym stal hartowaną, stal nierdzewną, aluminium, tworzywa sztuczne i kompozyty. Ze względu na swoją wytrzymałość i trwałość, frezy produkowane w ten sposób są szczególnie odpowiednie do obróbki z dużymi prędkościami (HSC) i obróbki na sucho, w której nie stosuje się chłodziwa.
Asortyment frezów pełnowęglikowych obejmuje szeroki wybór geometrii i rozmiarów, w tym frezy walcowo-czołowe, frezy kuliste, frezy torusowe i wiele specjalistycznych profili zaprojektowanych do precyzyjnej i wydajnej obróbki. Ich doskonała wydajność sprawia, że frezy pełnowęglikowe są preferowanym wyborem w różnych branżach, w których stawiane są wysokie wymagania dotyczące jakości obróbki i produktywności. Jednak ze względu na ich wysoki koszt, mogą one nie być najlepszym wyborem do wszystkich zastosowań. Zwłaszcza w przypadku obróbki bardziej miękkich materiałów, gdzie wystarczające byłyby inne narzędzia frezarskie.
Narzędzia frezujące wykonane z PCD (diament polikrystaliczny)
Narzędzia frezarskie wykonane z PCD (polikrystalicznego diamentu) to wysokowydajne narzędzia skrawające, które są używane do frezowania bardzo twardych i ściernych materiałów. PCD to syntetycznie wytwarzany materiał składający się z mikroskopijnie małych cząstek diamentu, które są spiekane pod wysokim ciśnieniem i w wysokiej temperaturze w metalowej matrycy (zwykle kobaltowej). Cząstki diamentu są polikrystaliczne, tj. składają się z wielu małych kryształów diamentu, które razem tworzą niezwykle twardy i odporny na zużycie materiał.
Główną zaletą frezów PCD jest ich wyjątkowa twardość i odporność na ścieranie, co czyni je idealnymi do frezowania metali nieżelaznych, takich jak aluminium, miedź, a także tworzyw sztucznych, tworzyw sztucznych wzmacnianych włóknami (CFRP/GRP) i innych materiałów ściernych. Oferują one wyjątkową trwałość narzędzia i umożliwiają bardzo wysokie prędkości obróbki podczas frezowania, co może prowadzić do znacznego wzrostu wydajności.
Narzędzia PCD charakteryzują się zdolnością do wytwarzania niezwykle gładkich powierzchni podczas frezowania. Sprawia to, że są one szczególnie cenne w zastosowaniach, w których wymagane jest wysokie wykończenie powierzchni bez konieczności ponownej obróbki. Chociaż narzędzia PCD są droższe w zakupie niż konwencjonalne narzędzia frezarskie, koszty te są amortyzowane przez ich długą żywotność i redukcję przestojów maszyn spowodowanych wymianą narzędzi.
Ze względu na swoje specyficzne właściwości, narzędzia frezarskie PCD są stosowane przede wszystkim tam, gdzie stawiane są wysokie wymagania dotyczące jakości i wydajności obróbki.
Główną zaletą frezów PCD jest ich wyjątkowa twardość i odporność na ścieranie, co czyni je idealnymi do frezowania metali nieżelaznych, takich jak aluminium, miedź, a także tworzyw sztucznych, tworzyw sztucznych wzmacnianych włóknami (CFRP/GRP) i innych materiałów ściernych. Oferują one wyjątkową trwałość narzędzia i umożliwiają bardzo wysokie prędkości obróbki podczas frezowania, co może prowadzić do znacznego wzrostu wydajności.
Narzędzia PCD charakteryzują się zdolnością do wytwarzania niezwykle gładkich powierzchni podczas frezowania. Sprawia to, że są one szczególnie cenne w zastosowaniach, w których wymagane jest wysokie wykończenie powierzchni bez konieczności ponownej obróbki. Chociaż narzędzia PCD są droższe w zakupie niż konwencjonalne narzędzia frezarskie, koszty te są amortyzowane przez ich długą żywotność i redukcję przestojów maszyn spowodowanych wymianą narzędzi.
Ze względu na swoje specyficzne właściwości, narzędzia frezarskie PCD są stosowane przede wszystkim tam, gdzie stawiane są wysokie wymagania dotyczące jakości i wydajności obróbki.
Jak osiągnąć optymalne wyniki podczas frezowania?
Aby osiągnąć optymalne wyniki frezowania, ważne jest, aby wybrać odpowiednią kombinację narzędzia, strategii obróbki i ustawień maszyny.
- Wybór narzędzia: Wybierz odpowiednie narzędzie do materiału i konkretnego zadania obróbki. Do obróbki zgrubnej należy używać frezów zgrubnych, które mogą skutecznie usuwać duże ilości materiału. Do obróbki precyzyjnej i uzyskania wysokiej jakości powierzchni należy użyć frezu wykańczającego z cienkimi krawędziami tnącymi i, w razie potrzeby, specjalną powłoką.
- Geometria narzędzia i powłoka: Należy zwrócić uwagę na geometrię narzędzia i powłokę, które powinny być dopasowane do obrabianego materiału. Różne materiały wymagają różnych geometrii krawędzi tnących i powłok w celu zminimalizowania zużycia i zwiększenia trwałości narzędzia.
- Warunki skrawania: Należy starannie dopasować prędkość skrawania, posuw, głębokość skrawania i dosuw do materiału i typu frezu. Zbyt agresywne warunki mogą prowadzić do złamania narzędzia, podczas gdy zbyt konserwatywne ustawienia mogą niepotrzebnie wydłużyć czas obróbki i pogorszyć wykończenie powierzchni.
- Stabilność maszyny: Upewnij się, że frezarka jest stabilna i wolna od wibracji. Wibracje mogą pogorszyć wykończenie powierzchni i skrócić żywotność narzędzia.
- Chłodzenie i smarowanie: Używaj odpowiednich chłodziw lub smarów, aby zminimalizować wytwarzanie ciepła i poprawić wydajność cięcia. W przypadku niektórych materiałów i procesów obróbki, korzystna może być również obróbka na sucho lub stosowanie minimalnej ilości smaru (MQL).
- Mocowanie przedmiotu obrabianego: Upewnij się, że przedmiot obrabiany jest bezpiecznie i precyzyjnie zamocowany, aby zapobiec jego przemieszczaniu się podczas obróbki.
- Kontrola i konserwacja: Regularnie sprawdzaj ostrość i stan narzędzi frezarskich i wymieniaj je w razie potrzeby. Stępione lub uszkodzone narzędzia mogą znacznie pogorszyć jakość procesu obróbki.
Narzędzia frezujące o specjalnej konstrukcji
Jesteśmy wiodącym producentem narzędzi do frezowania na zamówienie. Nasze frezy charakteryzują się najwyższą precyzją i jakością.
Nasz zespół doświadczonych inżynierów i wykwalifikowanych pracowników zawsze opracowuje odpowiedni frez dla każdego specyficznego wymagania frezowania naszych klientów z różnych branż.
Dzięki naszym innowacyjnym technikom produkcji i ścisłej kontroli jakości możemy zagwarantować długą żywotność i wyjątkową wydajność naszych frezów.
Nasz zespół doświadczonych inżynierów i wykwalifikowanych pracowników zawsze opracowuje odpowiedni frez dla każdego specyficznego wymagania frezowania naszych klientów z różnych branż.
Dzięki naszym innowacyjnym technikom produkcji i ścisłej kontroli jakości możemy zagwarantować długą żywotność i wyjątkową wydajność naszych frezów.
Wyślij żądanie:
Milling tools
Wystarczy wysłać nam krótką wiadomość, a my z przyjemnością odpowiemy na otwarte pytania telefonicznie lub mailowo.
