ISO 9001:2008
Partner do ćwiczeń
Frez pełnowęglikowy
Frezy pełnowęglikowe od producenta ✔ Ponad 30 lat doświadczenia ✔ Certyfikowane ✔ Jakość Made in Germany ✔
Jesteśmy renomowanym producentem frezów pełnowęglikowych, które są znane z wysokiej jakości, trwałości i precyzji w obróbce metali. Nasze frezy pełnowęglikowe są wykonane z wysokiej jakości węglika spiekanego, aby zapewnić optymalną wydajność cięcia i długą żywotność narzędzia.
Dzięki najnowocześniejszym technologiom produkcyjnym i dedykowanemu zespołowi badawczo-rozwojowemu, zawsze dążymy do dalszej optymalizacji naszych narzędzi frezarskich. Nasza szeroka gama frezów pełnowęglikowych oferuje rozwiązania dla szerokiej gamy zastosowań, takich jak przemysł motoryzacyjny, lotniczy, technologia medyczna oraz produkcja narzędzi i form. Zadowolenie klienta jest naszym najwyższym priorytetem, dlatego też oferujemy naszym klientom indywidualne porady i rozwiązania dostosowane do ich specyficznych wymagań.
Jesteśmy renomowanym producentem frezów pełnowęglikowych, które są znane z wysokiej jakości, trwałości i precyzji w obróbce metali. Nasze frezy pełnowęglikowe są wykonane z wysokiej jakości węglika spiekanego, aby zapewnić optymalną wydajność cięcia i długą żywotność narzędzia.
Dzięki najnowocześniejszym technologiom produkcyjnym i dedykowanemu zespołowi badawczo-rozwojowemu, zawsze dążymy do dalszej optymalizacji naszych narzędzi frezarskich. Nasza szeroka gama frezów pełnowęglikowych oferuje rozwiązania dla szerokiej gamy zastosowań, takich jak przemysł motoryzacyjny, lotniczy, technologia medyczna oraz produkcja narzędzi i form. Zadowolenie klienta jest naszym najwyższym priorytetem, dlatego też oferujemy naszym klientom indywidualne porady i rozwiązania dostosowane do ich specyficznych wymagań.
Doświadczenie
od 1991 r.
Pracownicy
ponad 110
Wyprodukowano w Niemczech
100%
Certyfikacja
zgodnie z normą DIN EN ISO 9001
Pojedyncze frezy pełnowęglikowe
Szukasz narzędzi pełnowęglikowych, które są indywidualnie dostosowane do Twoich potrzeb?
Twoje korzyści:
Doradzamy kompleksowo i produkujemy narzędzia z węglików spiekanych zgodnie z Twoimi życzeniami.
- W takim razie Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH jest odpowiednią firmą dla Ciebie.
Twoje korzyści:
- Długoterminowa współpraca oparta na partnerstwie
- Narzędzia zoptymalizowane pod kątem Twoich potrzeb
Doradzamy kompleksowo i produkujemy narzędzia z węglików spiekanych zgodnie z Twoimi życzeniami.
Jesteśmy tu dla Ciebie
Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące tych lub innych tematów, nasz przyjazny personel z przyjemnością pomoże Ci w każdej chwili.
Skorzystaj z wielu zalet oferowanych przez Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH.
Skorzystaj z wielu zalet oferowanych przez Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH.
Zalety frezów pełnowęglikowych
Twarde metale charakteryzują się szeregiem zalet, które sprawiają, że doskonale nadają się do produkcji narzędzi. Przyjrzyjmy się bliżej najważniejszym z nich:
Odporność na zużycie / wytrzymałość
Moduł E
Twardość
Wytrzymałość na ściskanie
Gęstość
Odporność na temperaturę
Odporność na rdzę
Przewodność
Odporność na zużycie / wytrzymałość
- Bardzo duża odporność na procesy ścierne
- Porównywalna z hartowaną stalą pod względem wytrzymałości
Moduł E
- Moduł E znacznie wyższy niż w przypadku stali konwencjonalnych
- między 400 a 650
- przy tym samym momencie bezwładności można uzyskać znacznie sztywniejsze konstrukcje
Twardość
- znacznie wyższa niż stali konwencjonalnych
- gatunki miękkie do 750HV30
- twarde gatunki do 2000HV30
Wytrzymałość na ściskanie
- bardzo wysoka przy obciążeniu jednoosiowym
- Wytrzymałość na ściskanie wzrasta wraz ze spadkiem zawartości spoiwa i wielkości ziarna
- do 8000 MPa
Gęstość
- około dwukrotnie wyższa niż w przypadku stali konwencjonalnej
- między 12,75 - 15,20 g/cm³
Odporność na temperaturę
- do 1100 °C
- znacznie wyższa niż w przypadku konwencjonalnych materiałów tnących, takich jak stale szybkotnące
Odporność na rdzę
- Węgliki spiekane z kobaltem również mogą rdzewieć, ale tylko na powierzchni.
- Wewnętrzna struktura nie jest podatna, w przeciwieństwie do stali
Przewodność
- Twarde metale o wysokiej zawartości węglika wolframu są dobrymi przewodnikami
- Rezystancja około 20 µΩ/cm
Węglik spiekany ma jednak również kilka wad i związanych z nimi ograniczeń w użytkowaniu.
W związku z tym ważne jest, aby używać węglików wolframu tylko w odpowiednich obszarach zastosowań. Poniżej podsumowaliśmy to, co jest ważne.
- Zasadniczo można go sklasyfikować jako materiał kruchy, ponieważ przed pęknięciem nie dochodzi do odkształcenia plastycznego.
- wyższa waga niż w przypadku porównywalnych elementów stalowych
- Kobalt jako spoiwo jest mniej odporny na korozję niż nikiel.
W związku z tym ważne jest, aby używać węglików wolframu tylko w odpowiednich obszarach zastosowań. Poniżej podsumowaliśmy to, co jest ważne.
Obszary zastosowania frezów pełnowęglikowych
Precyzyjne narzędzia pełnowęglikowe
Dzięki wyżej wymienionym właściwościom metale twarde są szczególnie odpowiednie do stosowania jako materiały do cięcia i formowania.
W różnych obszarach należy podkreślić następujące zalety:
W różnych obszarach należy podkreślić następujące zalety:
Materiały tnące i frezy pełnowęglikowe
W porównaniu z konwencjonalnymi materiałami tnącymi, takimi jak stale szybkotnące, węgliki spiekane mają niższą odporność na szok termiczny i twardość, ale są znacznie twardsze i bardziej odporne na temperaturę.
Dzięki związanej z tym wyższej odporności na zużycie ścierne, możliwe są znacznie wyższe prędkości skrawania, nawet do 350 m/min. Typowymi obszarami zastosowania narzędzi z węglików spiekanych są zatem czynności obróbki skrawaniem, takie jak toczenie, wiercenie i frezowanie.
Inne obszary zastosowań to:
Dzięki związanej z tym wyższej odporności na zużycie ścierne, możliwe są znacznie wyższe prędkości skrawania, nawet do 350 m/min. Typowymi obszarami zastosowania narzędzi z węglików spiekanych są zatem czynności obróbki skrawaniem, takie jak toczenie, wiercenie i frezowanie.
Inne obszary zastosowań to:
- Noże w maszynach do cięcia papierosów
- Narzędzia w młynach skalnych i kopalniach
- Zrywanie twardego drewna z tropików
Frez pełnowęglikowy podczas formowania
Drugim ważnym obszarem zastosowania twardych metali jest formowanie. Są one wykorzystywane na przykład do produkcji matryc i stempli. Ich znacznie wyższa odporność na zużycie w porównaniu do konwencjonalnych stempli odgrywa tutaj istotną rolę.
Typowe obszary zastosowań to:
Typowe obszary zastosowań to:
- Wyciskanie udarowe
- Ciągnienie drutu
- Wyciskanie
- Dysze do przędzenia tekstyliów
Duży wybór precyzyjnych narzędzi pełnowęglikowych.
Oferujemy indywidualne rozwiązania specjalne dla każdej potrzeby. Wszystko, czego potrzebujemy, to projekt obrabianego przedmiotu.
Oferujemy indywidualne rozwiązania specjalne dla każdej potrzeby. Wszystko, czego potrzebujemy, to projekt obrabianego przedmiotu.
Pytania i odpowiedzi dotyczące naszych frezów pełnowęglikowych
Frezy pełnowęglikowe są nieodzowną częścią nowoczesnej obróbki skrawaniem. Odznaczają się precyzją, długą żywotnością i niezawodnością w obróbce szerokiej gamy materiałów.
Poniższe pytania dostarczą zwięzłych odpowiedzi na temat obszarów zastosowań, typów narzędzi, danych skrawania i wszystkiego, co należy wiedzieć podczas korzystania z frezów pełnowęglikowych.
Poniższe pytania dostarczą zwięzłych odpowiedzi na temat obszarów zastosowań, typów narzędzi, danych skrawania i wszystkiego, co należy wiedzieć podczas korzystania z frezów pełnowęglikowych.
Serwis frezów pełnowęglikowych
Nasza usługa szlifowania frezów pełnowęglikowych oferuje profesjonalny i skuteczny sposób na maksymalizację wydajności i żywotności narzędzi frezarskich. Dzięki naszemu wieloletniemu doświadczeniu i najnowocześniejszej technologii szlifowania jesteśmy w stanie osiągnąć precyzyjne i spójne wyniki podczas regeneracji frezów pełnowęglikowych.
Nasza usługa obejmuje ponowne szlifowanie i powlekanie frezów, dzięki czemu działają one jak nowe i zachowują swoją pierwotną wydajność. Oprócz utrzymania jakości narzędzi, kładziemy duży nacisk na szybką obróbkę i krótki czas realizacji, aby zminimalizować zakłócenia w procesie produkcyjnym. Skorzystaj z naszej usługi szlifowania, aby trwale zwiększyć wydajność frezów pełnowęglikowych i obniżyć koszty produkcji.
Nasza usługa obejmuje ponowne szlifowanie i powlekanie frezów, dzięki czemu działają one jak nowe i zachowują swoją pierwotną wydajność. Oprócz utrzymania jakości narzędzi, kładziemy duży nacisk na szybką obróbkę i krótki czas realizacji, aby zminimalizować zakłócenia w procesie produkcyjnym. Skorzystaj z naszej usługi szlifowania, aby trwale zwiększyć wydajność frezów pełnowęglikowych i obniżyć koszty produkcji.
Wyślij żądanie:
Solid carbide milling cutter
Wystarczy wysłać nam krótką wiadomość, a my z przyjemnością odpowiemy na otwarte pytania telefonicznie lub mailowo.
