Volhardmetalen frees
Volhardmetalen frezen van de fabrikant ✔ Meer dan 30 jaar ervaring ✔ Gecertificeerd ✔ Kwaliteit gemaakt in Duitsland ✔
Wij zijn een gerenommeerde fabrikant van volhardmetalen frezen, die bekend staan om hun hoge kwaliteit, duurzaamheid en precisie in de metaalbewerking. Onze volhardmetalen frezen zijn gemaakt van hoogwaardig volhardmetaal om optimale snijprestaties en een lange standtijd te garanderen.
Door middel van geavanceerde productietechnologieën en een toegewijd onderzoeks- en ontwikkelingsteam streven we er altijd naar om onze frezen verder te optimaliseren. Ons uitgebreide assortiment volhardmetalen frezen biedt oplossingen voor een breed scala aan toepassingen, zoals de auto-industrie, lucht- en ruimtevaart, medische technologie en gereedschap- en matrijzenbouw. Klanttevredenheid is onze topprioriteit en daarom bieden we onze klanten ook individueel advies en oplossingen op maat voor hun specifieke eisen.
Wij zijn een gerenommeerde fabrikant van volhardmetalen frezen, die bekend staan om hun hoge kwaliteit, duurzaamheid en precisie in de metaalbewerking. Onze volhardmetalen frezen zijn gemaakt van hoogwaardig volhardmetaal om optimale snijprestaties en een lange standtijd te garanderen.
Door middel van geavanceerde productietechnologieën en een toegewijd onderzoeks- en ontwikkelingsteam streven we er altijd naar om onze frezen verder te optimaliseren. Ons uitgebreide assortiment volhardmetalen frezen biedt oplossingen voor een breed scala aan toepassingen, zoals de auto-industrie, lucht- en ruimtevaart, medische technologie en gereedschap- en matrijzenbouw. Klanttevredenheid is onze topprioriteit en daarom bieden we onze klanten ook individueel advies en oplossingen op maat voor hun specifieke eisen.
Ervaring
sinds 1991
Werknemers
meer dan 110
Gemaakt in Duitsland
100%
Certificering
volgens DIN EN ISO 9001
Individuele volhardmetalen frezen
Bent u op zoek naar volhardmetalen gereedschap dat individueel aan uw behoeften is aangepast?
Uw voordelen:
Wij adviseren u uitgebreid en produceren hardmetalen gereedschappen volgens uw wensen.
- Dan bent u bij Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH aan het juiste adres.
Uw voordelen:
- Langdurige samenwerking op basis van partnerschap
- Voor uw behoeften geoptimaliseerde gereedschappen
Wij adviseren u uitgebreid en produceren hardmetalen gereedschappen volgens uw wensen.
Wij zijn er voor u.
Als u vragen heeft over deze of andere onderwerpen, helpen onze vriendelijke medewerkers u graag verder.
Profiteer van de vele voordelen van Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH.
Profiteer van de vele voordelen van Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH.
De voordelen van volhardmetalen frezen
Harde metalen worden gekenmerkt door een aantal voordelen die ze zeer geschikt maken voor de vervaardiging van gereedschappen. Laten we de belangrijkste eens nader bekijken:
Slijtvastheid / taaiheid
E-modulus
Hardheid
Druksterkte
Dichtheid
Temperatuurbestendigheid
Roestbestendigheid
Geleiding
Slijtvastheid / taaiheid
- Zeer goed bestand tegen abrasieve processen
- Qua taaiheid vergelijkbaar met gehard staal
E-modulus
- E-modulus aanzienlijk hoger dan bij conventionele staalsoorten
- tussen 400 en 650
- er kunnen veel stijvere structuren worden gerealiseerd met hetzelfde traagheidsmoment
Hardheid
- aanzienlijk hoger dan conventionele staalsoorten
- zachte kwaliteiten tot 750HV30
- harde soorten tot 2000HV30
Druksterkte
- zeer hoog onder eenassige belasting
- De druksterkte neemt toe met afnemend bindmiddelgehalte en korrelgrootte
- tot 8.000 MPa
Dichtheid
- ongeveer tweemaal zo hoog als conventioneel staal
- tussen 12,75 - 15,20 g/cm³
Temperatuurbestendigheid
- tot 1.100 °C
- aanzienlijk hoger dan conventionele snijmaterialen zoals snelstaal
Roestbestendigheid
- kobaltgebonden carbiden kunnen ook roesten, maar alleen aan het oppervlak
- inwendige structuur niet gevoelig, in tegenstelling tot staal
Geleiding
- Harde metalen met een hoog wolfraamcarbidegehalte goede geleiders
- Weerstand van ongeveer 20 µΩ/cm
Hardmetaal heeft echter ook enkele nadelen en daarmee samenhangende gebruiksbeperkingen.
Daarom is het belangrijk wolfraamcarbiden alleen te gebruiken in geschikte toepassingsgebieden. Wat belangrijk is, hebben wij hieronder samengevat.
- In principe te classificeren als bros materiaal, er treedt geen plastische vervorming op vóór breuk.
- hoger gewicht dan vergelijkbare stalen onderdelen
- Kobalt als bindmiddel is minder bestand tegen corrosie dan nikkel.
Daarom is het belangrijk wolfraamcarbiden alleen te gebruiken in geschikte toepassingsgebieden. Wat belangrijk is, hebben wij hieronder samengevat.
De toepassingsgebieden van vaste harde metalen
Massief hardmetalen precisiegereedschap
Met de bovengenoemde eigenschappen zijn harde metalen bijzonder geschikt voor gebruik als snij- en vormmateriaal.
Op de verschillende gebieden dienen de volgende voordelen te worden benadrukt:
Op de verschillende gebieden dienen de volgende voordelen te worden benadrukt:
Massieve carbiden als snijmateriaal
Vergeleken met conventionele snijmaterialen zoals hogesnelheidsstaal hebben carbiden een lagere thermische schokbestendigheid en boektaaiheid, maar ze zijn aanzienlijk harder en temperatuurbestendiger.
Dankzij de daarmee gepaard gaande hogere slijtvastheid zijn aanzienlijk hogere snijsnelheden tot 350 m/min mogelijk. Typische toepassingsgebieden voor hardmetalen gereedschap zijn dan ook verspanende activiteiten zoals draaien, boren en frezen.
Andere toepassingsgebieden zijn:
Dankzij de daarmee gepaard gaande hogere slijtvastheid zijn aanzienlijk hogere snijsnelheden tot 350 m/min mogelijk. Typische toepassingsgebieden voor hardmetalen gereedschap zijn dan ook verspanende activiteiten zoals draaien, boren en frezen.
Andere toepassingsgebieden zijn:
- Messen in sigarettensnijmachines
- Gereedschap in steenfabrieken en mijnen
- Rippen van hardhout uit de tropen
Vaste harde metalen tijdens het vormen
Een tweede belangrijk toepassingsgebied voor harde metalen is het vormen. Hier worden zij bijvoorbeeld gebruikt om matrijzen en stempels te produceren. Hier speelt hun aanzienlijk hogere slijtvastheid in vergelijking met conventionele stempels een rol.
Typische toepassingsgebieden zijn:
Typische toepassingsgebieden zijn:
- Slagextrusie
- Draadtrekken
- Extrusie
- Spuitmonden voor textielspinnen
Een grote keuze aan volhardmetalen precisiegereedschappen.
Hier krijgt u individuele speciale oplossingen voor elke behoefte. Alles wat wij van u nodig hebben is uw werkstukontwerp.
Hier krijgt u individuele speciale oplossingen voor elke behoefte. Alles wat wij van u nodig hebben is uw werkstukontwerp.
Service voor volhardmetalen frezen
Onze slijpdienst voor volhardmetalen frezen biedt u een professionele en efficiënte manier om de prestaties en levensduur van uw freesgereedschap te maximaliseren. Met onze jarenlange ervaring en geavanceerde slijptechnologie zijn wij in staat om nauwkeurige en consistente resultaten te bereiken bij het reconditioneren van uw volhardmetalen frezen.
Onze service omvat het naslijpen en coaten van de frezen zodat ze weer als nieuw functioneren en hun oorspronkelijke prestaties behouden. Naast het behoud van de gereedschapskwaliteit hechten wij veel waarde aan een snelle bewerking en korte doorlooptijden om uw productieproces zo min mogelijk te verstoren. Vertrouw op onze slijpservice om het rendement van uw volhardmetalen frezen duurzaam te verhogen en uw productiekosten te verlagen.
Onze service omvat het naslijpen en coaten van de frezen zodat ze weer als nieuw functioneren en hun oorspronkelijke prestaties behouden. Naast het behoud van de gereedschapskwaliteit hechten wij veel waarde aan een snelle bewerking en korte doorlooptijden om uw productieproces zo min mogelijk te verstoren. Vertrouw op onze slijpservice om het rendement van uw volhardmetalen frezen duurzaam te verhogen en uw productiekosten te verlagen.
Stuur verzoek:
Solid carbide milling cutter
Stuur ons een kort bericht en wij beantwoorden graag uw openstaande vragen per telefoon of mail.
