ISO 9001:2008
Praxispartner
VHM-Fräser
VHM-Fräser vom Hersteller ✔ Über 30 Jahre Erfahrung ✔ Zertifiziert ✔ Quality made in Germany ✔
Wir sind ein renommierter Hersteller von VHM-Fräsern, die für ihre hohe Qualität, Langlebigkeit und Präzision in der Metallbearbeitung bekannt sind. Unsere VHM-Fräser werden aus hochwertigem Vollhartmetall hergestellt, um optimale Schnittleistungen und eine lange Standzeit zu gewährleisten.
Durch modernste Fertigungstechnologien und ein engagiertes Forschungs- und Entwicklungsteam sind wir stets bestrebt, unsere Fräswerkzeuge weiter zu optimieren. Unser umfangreiches Sortiment an VHM-Fräsern bietet Lösungen für verschiedenste Anwendungsbereiche, wie die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und den Werkzeug- und Formenbau. Bei uns steht Kundenzufriedenheit an erster Stelle, weshalb wir unseren Kunden auch individuelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen für ihre spezifischen Anforderungen bieten.
Wir sind ein renommierter Hersteller von VHM-Fräsern, die für ihre hohe Qualität, Langlebigkeit und Präzision in der Metallbearbeitung bekannt sind. Unsere VHM-Fräser werden aus hochwertigem Vollhartmetall hergestellt, um optimale Schnittleistungen und eine lange Standzeit zu gewährleisten.
Durch modernste Fertigungstechnologien und ein engagiertes Forschungs- und Entwicklungsteam sind wir stets bestrebt, unsere Fräswerkzeuge weiter zu optimieren. Unser umfangreiches Sortiment an VHM-Fräsern bietet Lösungen für verschiedenste Anwendungsbereiche, wie die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und den Werkzeug- und Formenbau. Bei uns steht Kundenzufriedenheit an erster Stelle, weshalb wir unseren Kunden auch individuelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen für ihre spezifischen Anforderungen bieten.
Erfahrung
seit 1991
Mitarbeiter
mehr als 110
Made in Germany
100%
Zertifizierung
nach DIN EN ISO 9001
Individuelle VHM-Fräser
Sie sind auf der Suche nach Vollhartmetallwerkzeugen, die individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst sind?
Ihre Vorteile:
Hier beraten wir Sie umfassend und fertigen Hartmetallwerkzeuge nach Ihren Wunschvorstellungen.
- Dann sind Sie bei der Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH richtig.
Ihre Vorteile:
- langfristige und partnerschaftliche Zusammenarbeit
- bedarfsoptimierte Werkzeuge
Hier beraten wir Sie umfassend und fertigen Hartmetallwerkzeuge nach Ihren Wunschvorstellungen.
Wir sind für Sie da
Haben Sie Fragen zu diesen oder anderen Themen, sind unsere freundlichen Mitarbeiter jederzeit gerne für Sie da.
Profitieren Sie von den vielen Vorteilen, die Sie bei der Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH geboten bekommen.
Profitieren Sie von den vielen Vorteilen, die Sie bei der Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH geboten bekommen.
Die Vorteile von VHM-Fräser
Hartmetalle zeichnen sich durch eine Reihe von Vorteilen aus, durch die sie sich sehr gut für die Herstellung von Werkzeugen eignen. Sehen wir uns die wichtigsten davon einmal etwas genauer an:
Verschleißfestigkeit / Zähigkeit
E-Modul
Härte
Druckfestigkeit
Dichte
Temperatur-beständigkeit
Rostbeständigkeit
Leitfähigkeit
Verschleißfestigkeit / Zähigkeit
- Sehr widerstandsfähig gegen abrasive Vorgänge
- in puncto Zähigkeit vergleichbar mit gehärtetem Stahl
E-Modul
- deutlich höheres E-Modul als herkömmliche Stähle
- zwischen 400 und 650
- bei gleichem Trägheitsmoment wesentlich steifere Strukturen realisierbar
Härte
- deutlich höher als bei herkömmlichen Stählen
- weiche Sorten mit bis zu 750HV30
- harte Sorten mit bis zu 2000HV30
Druckfestigkeit
- sehr hoch bei einachsiger Belastung
- Druckfestigkeit steigt mit sinkendem Bindemittelgehalt und sinkender Korngröße
- bis zu 8.000 MPa
Dichte
- etwa doppelt so hoch wie bei herkömmlichem Stahl
- zwischen 12,75 – 15,20 g/cm³
Temperatur-beständigkeit
- bis zu 1.100 °C
- deutlich höher als bei herkömmlichen Schneidstoffen wie Schnellarbeitsstählen
Rostbeständigkeit
- kobaltgebundene Hartmetalle können zwar auch rosten, aber nur an der Oberfläche
- innere Struktur anders als bei Stahl nicht anfällig
Leitfähigkeit
- Hartmetalle mit hohem Wolframkarbidanteil gute Leiter
- Widerstand von rund 20 µΩ/cm
Ein paar Nachteile und damit verbundene Nutzungseinschränkungen hat Hartmetall allerdings auch.
Entsprechend wichtig ist es, Hartmetalle ausschließlich in den geeigneten Anwendungsgebieten einzusetzen. Worauf es dabei ankommt, haben wir Ihnen im Folgenden zusammengefasst.
- grundsätzlich als spröder Werkstoff einzustufen, vor dem Bruch tritt keine plastische Verformung auf
- höheres Gewicht als vergleichbare Stahlbauteile
- Kobalt als Binder weniger korrosionsbeständig als Nickel
Entsprechend wichtig ist es, Hartmetalle ausschließlich in den geeigneten Anwendungsgebieten einzusetzen. Worauf es dabei ankommt, haben wir Ihnen im Folgenden zusammengefasst.
Die Einsatzgebiete von Vollhartmetall Fräsern
Voll-Hartmetall Präzisionswerkzeuge
Mit den genannten Eigenschaften eignen sich Voll-Hartmetalle vor allem für die Nutzung als Schneidstoff und zum Umformen.
Folgende Vorteile sind dabei in den verschiedenen Bereichen hervorzuheben:
Folgende Vorteile sind dabei in den verschiedenen Bereichen hervorzuheben:
Schneidstoffe und Vollhartmetall Fräser
Gegenüber herkömmlichen Schneidstoffen wie Schnellarbeitsstählen weisen Voll-Hartmetalle zwar eine geringere Thermoschockbeständigkeit und Buchzähigkeit auf, dafür sind sie aber deutlich härter und temperaturständiger.
Dank des damit verbundenen höheren abrasiven Verschleißwiderstandes sind deutlich höhere Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 350 m/min möglich. Typische Anwendungsgebiete von Vollhartmetallwerkzeugen sind deshalb Zerspanungstätigkeiten wie Drehen, Bohren und Fräsen.
Weitere Einsatzgebiete sind:
Dank des damit verbundenen höheren abrasiven Verschleißwiderstandes sind deutlich höhere Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 350 m/min möglich. Typische Anwendungsgebiete von Vollhartmetallwerkzeugen sind deshalb Zerspanungstätigkeiten wie Drehen, Bohren und Fräsen.
Weitere Einsatzgebiete sind:
- Messer in Zigarettenschneideanlagen
- Werkzeug in Gesteinsmühlen und Bergwerken
- Auftrennen von Harthölzern aus den Tropen
Vollhartmetall Fräser beim Umformen
Ein zweites wichtiges Einsatzgebiet von Voll-Hartmetallen ist das Umformen. Hier werden sie beispielsweise genutzt, um Matrizen und Stempel herzustellen. Dabei kommt vor allem ihre gegenüber herkömmlichen Stempeln deutlich höhere Verschleißfestigkeit zum Tragen.
Typische Einsatzgebiete sind:
Typische Einsatzgebiete sind:
- Fließpressen
- Drahtziehen
- Strangpressen
- Düsen zum Textilspinnen
Eine große Auswahl an Voll-Hartmetall-Präzisionswerkzeugen.
Hier bekommen Sie individuelle Sonderlösungen für jeden Bedarf. Alles, was wir von Ihnen brauchen, ist Ihr Werkstückentwurf.
Hier bekommen Sie individuelle Sonderlösungen für jeden Bedarf. Alles, was wir von Ihnen brauchen, ist Ihr Werkstückentwurf.
Fragen und Antworten über unsere VHM-Fräser
VHM-Fräser sind aus der modernen Zerspanung nicht wegzudenken. Sie stehen für Präzision, lange Standzeiten und zuverlässige Ergebnisse bei unterschiedlichsten Materialien.
In den folgenden Fragen erhalten Sie kompakte Antworten zu Einsatzgebieten, Werkzeugtypen, Schnittdaten und allem, was Sie beim Umgang mit VHM-Fräsern wissen sollten.
In den folgenden Fragen erhalten Sie kompakte Antworten zu Einsatzgebieten, Werkzeugtypen, Schnittdaten und allem, was Sie beim Umgang mit VHM-Fräsern wissen sollten.
Service für VHM-Fräser
Unser Schleifservice für VHM-Fräser bietet Ihnen eine professionelle und effiziente Möglichkeit, die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer Ihrer Fräswerkzeuge zu maximieren. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Schleiftechnik sind wir in der Lage, präzise und gleichbleibende Ergebnisse bei der Instandsetzung Ihrer VHM-Fräser zu erzielen.
Unser Service umfasst das Nachschleifen und Beschichten der Fräser, sodass sie wieder wie neu funktionieren und ihre ursprüngliche Leistung beibehalten. Neben dem Erhalt der Werkzeugqualität legen wir großen Wert auf eine schnelle Bearbeitung und kurze Durchlaufzeiten, um Ihren Produktionsprozess möglichst wenig zu beeinträchtigen. Vertrauen Sie auf unseren Schleifservice, um die Effizienz Ihrer VHM-Fräser nachhaltig zu steigern und Ihre Produktionskosten zu reduzieren.
Unser Service umfasst das Nachschleifen und Beschichten der Fräser, sodass sie wieder wie neu funktionieren und ihre ursprüngliche Leistung beibehalten. Neben dem Erhalt der Werkzeugqualität legen wir großen Wert auf eine schnelle Bearbeitung und kurze Durchlaufzeiten, um Ihren Produktionsprozess möglichst wenig zu beeinträchtigen. Vertrauen Sie auf unseren Schleifservice, um die Effizienz Ihrer VHM-Fräser nachhaltig zu steigern und Ihre Produktionskosten zu reduzieren.
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