ISO 9001:2015

Praxispartner

PKD-Werkzeuge

Q: Was ist PKD Werkzeug?

PKD Werkzeuge bestehen aus polykristallinem Diamant und sind extrem verschleißfest. Sie eignen sich besonders für die Bearbeitung von Aluminium, Kunststoffen und Verbundmaterialien. Durch ihre hohe Härte ermöglichen sie präzise Schnitte und lange Standzeiten. Besonders beim PKD Fräsen sorgt die feine Schneidengeometrie für exakte Oberflächen. Als erfahrener PKD-Werkzeuge Hersteller bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für höchste Anforderungen. Ob PKD Bohrer für leichte Materialien oder spezielle Polykristalliner Diamant Polierfräser, unsere Werkzeuge optimieren Ihre Fertigungsprozesse. Mit professionellem PKD schleifen bleiben die Schneiden lange scharf und effizient.

Q: Wie lassen sich PKD Werkzeuge schleifen?

Nur mit speziellen Verfahren lassen sich PKD Werkzeuge schleifen. Aufgrund der hohen Härte von polykristallinem Diamant erfolgt das PKD schleifen mit diamantbestückten Schleifscheiben und präzisen CNC-Maschinen. Dadurch entstehen exakte Schneiden für maximale Standzeiten. Als erfahrener PKD-Werkzeuge Hersteller setzen wir auf modernste Technologie für perfekte Ergebnisse. Ob Polykristalliner Diamant Fräser oder PKD Bohrer, präzises Schleifen sorgt für höchste Qualität. Unternehmen profitieren von scharfen Werkzeugen mit langer Lebensdauer. Mit maßgeschneiderten Diamant Sonderwerkzeuge optimieren Sie Ihre Fertigungsprozesse nachhaltig.

Q: PKD und PKB Werkzeuge, was ist der Unterschied?

PKD-Werkzeuge bestehen aus polykristallinem Diamant und eignen sich ideal für die Bearbeitung von Aluminium, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen. PKB Werkzeuge hingegen enthalten kubisches Bornitrid und sind für gehärteten Stahl oder Gusseisen ausgelegt. Beide Materialien bieten hohe Standzeiten und präzise Schnitte. Als erfahrener PKD-Werkzeuge Händler setzen wir auf hochwertige Fertigung. Die Polykristalliner Diamant Herstellung sorgt für extrem harte Schneiden mit minimalem Verschleiß. Mit unseren Polykristalliner Diamant Polierfräser erzielen Sie feinste Oberflächen und höchste Effizienz. Unternehmen profitieren von langlebigen Werkzeugen für anspruchsvolle Anwendungen.

Q: Welche Fertigungsverfahren werden für PKD-Werkzeuge genutzt?

Mit hochpräzisen Verfahren werden PKD Werkzeuge gefertigt, um maximale Leistung zu erzielen. Die PKD Herstellung beginnt mit der Verbindung von polykristallinem Diamant und Trägermaterial unter extremem Druck. Durch präzises PKD schleifen entstehen exakte Schneiden mit langer Standzeit. Als erfahrener PKD-Werkzeuge Anbieter setzen wir auf modernste Fertigungstechnologien. Unsere Polykristalliner Diamant Fräser und PKD Bohrer sorgen für höchste Effizienz in der Zerspanung. Unternehmen profitieren von verschleißfesten Werkzeugen mit maximaler Präzision. Mit hochwertigen Lösungen steigern Sie Ihre Fertigungsqualität nachhaltig.

Q: Wie verbessern PKD-Werkzeuge die Zerspanung von Leichtmetallen?

PKD Werkzeuge optimieren die Zerspanung von Leichtmetallen durch extrem scharfe Schneiden und geringe Reibung. Sie ermöglichen präzisere Bearbeitungen, höhere Schnittgeschwindigkeiten und verlängerte Standzeiten. Besonders bei PKD Aluminium sorgt die harte Schneidkante für saubere Oberflächen und minimale Gratbildung. Als erfahrener PKD-Werkzeuge Hersteller bieten wir alles an Werkzeugen für industrielle Anwendungen. Ob PKD fräsen oder hochpräzises PKD schleifen, unsere Werkzeuge steigern die Effizienz erheblich. Unternehmen profitieren von weniger Werkzeugwechseln und konstant hoher Qualität. Mit langlebigen Diamant Sonderwerkzeuge erreichen Sie durch uns maximale Präzision und wirtschaftliche Fertigungsprozesse.

PKD-Werkzeuge vom Hersteller ✔ Über 30 Jahre Erfahrung ✔ Zertifiziert ✔ Quality made in Germany ✔

Wir fertigen PKD-Werkzeuge, PKD-Kombi-Werkzeuge und Sonderwerkzeuge nach Ihren Wunschvorstellungen und beraten Sie jederzeit gern. Als PKD Werkzeughersteller wissen wir, dass Werkzeuge mit sehr harter Oberfläche und langer Standzeit in der Zerspantechnik eine immer wichtigere Rolle spielen. Nur mit ihnen ist es möglich, kostensparend, präzise und mit einer großen Zahl verschiedener Werkstoffe zu arbeiten. Bei der Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH finden Sie deshalb eine große Auswahl mit PKD-Werkzeugen oder PKD Sonderwerkzeuge, wie PKD-Fräser und PKD-Bohrer, für jeden Bedarf.

langfristige und partnerschaftliche Zusammenarbeit
bedarfsoptimierte Werkzeuge

Extrem lange Standzeiten garantiert

Weniger Werkzeugwechsel, mehr Effizienz

Hohe Maßstabilität, geringer Prüfaufwand

Mehrere Bearbeitungs-schritte in einem

Höchste Schnittgeschwindigkeiten realisierbar

Sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis

Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte PKD-Werkzeuge nach Ihren Anforderungen.

Erfahrung

seit 1991

Mitarbeiter

mehr als 90

Made in Germany

100%

Zertifizierung

nach DIN EN ISO 9001

Die Vorteile unserer PKD-Werkzeuge im Überblick

PKD-Werkzeuge zeichnen sich durch eine Reihe von Vorteilen aus, dank denen sie für viele unterschiedliche Anwendungsgebiete geeignet sind. Hier ein kurzer Überblick über die Polykristalliner Diamant Vorteile. Zunächst ist hier ihre Härte zu nennen, dank der es möglich ist, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten. Auch punkten der hohe Abrasionswiderstand und die damit verbundene Verschleißfestigkeit. Die Standzeiten sind deutlich länger als bei HSS- und Hartmetallwerkzeugen. Die Zeit für Werkzeugwechsel reduziert sich damit deutlich. Darüber hinaus gibt es noch weitere Vorteile, die in Zusammenhang mit der hohen Stabilität stehen:

hohe Prozesssicherheit, da bis zum Standzeitende im Vergleich zu Vollhartmetallwerkzeugen weniger Radiuskorrekturen bei zirkulärem Fräsen nötig sind
deutlich höhere Standzeiten als HSS- und Hartmetallwerkzeuge -＞ reduzierte Werkzeugwechseldaten
reduzierte Bearbeitungszeiten durch hohe Schnittwerte
geringer Prüfaufwand durch hohe Maßstabilität
PKD-Werkzeuge so konstruierbar, dass sie mehrere Bearbeitungsschritte in sich vereinen
sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis

Aufgrund dieser Polykristalliner Diamant Eigenschaften ist es mit PKD-Werkzeugen möglich, Schnittgeschwindigkeiten von 2.500 - 6.000 m/min bei Fertigungstoleranzen von weniger als H7 zu realisieren. Außerdem ist dank der hohen Oberflächengüte eine Rauhtiefe von 2,0 bis 0,7 Mikrometern möglich.

PKD-Fräs-Werkzeuge

PKD-Fräswerkzeuge, gefertigt aus PKD Diamant, zeichnen sich durch ihre hohe Verschleißbeständigkeit und exzellente Schnittgeschwindigkeit aus. Ihre Einsatzfähigkeit in anspruchsvollen Fräsaufgaben führt zu effizienter Produktion und hochqualitativen Ergebnissen.

mehr zu PKD-Fräser

PKD-Bohr-Werkzeuge

PKD-Bohrwerkzeuge sind aufgrund ihrer Haltbarkeit und ihrer Fähigkeit, selbst durch härteste Materialien zu schneiden, hochgeschätzt in der Industrie. Sie bestehen aus polykristallinem Diamant (P.K.D.), einem extrem harten und verschleißfesten Material, das sie ideal für anspruchsvolle Bohraufgaben macht.

mehr zu PKD-Bohr-Werkzeuge

PKD-Reib-Werkzeuge

PKD-Reib-Werkzeuge, auch bekannt als polykristalline Diamantreibwerkzeuge, bieten hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß und ermöglichen präzises Bearbeiten von Materialien. Durch ihre hohe thermische Stabilität und außergewöhnliche Härte sind sie ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen und verbessern sowohl die Effizienz als auch die Qualität der Fertigungsprozesse.

mehr zu PKD-Reib-Werkzeuge

PKD-Kombi-Werkzeuge

Die PKD-Kombi-Werkzeuge sind wegen ihrer hohen Abriebfestigkeit und Langlebigkeit ideal für komplexe Bearbeitungen von harten Materialien. Sie sind in unterschiedlichen Ausführungen erhältlich und können je nach Bedarf für verschiedene Anwendungen, wie Bohren oder Fräsen eingesetzt werden.

mehr zu PKD-Kombi-Werkzeuge

Wir sind für Sie da

Haben Sie Fragen zu diesen oder anderen Themen, sind unsere freundlichen Mitarbeiter jederzeit gerne für Sie da.
Profitieren Sie von den vielen Vorteilen, die Sie bei der Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH geboten bekommen.

Jetzt Anfrage starten und von langlebigen PKD-Werkzeugen profitieren.

Ihr Experte für PKD-Werkzeuge

PKD steht für Polykristalliner Diamant. Dabei handelt es sich um eine synthetisch hergestellte Masse aus Diamantpartikeln, die in eine Metallmatrix eingebunden werden. Das PKD Material zeichnet sich durch seine Härte und seinen sehr hohen Widerstand aus, weshalb es sich sehr gut für die Herstellung von Zerspanwerkzeugen eignet. Hergestellt werden PKD-Werkzeuge durch einen zweistufigen Sinterprozess:

1. Hochdruck-Hochtemperatursynthese für PKD Werkzeuge

Ein Metall-Graphit-Gemisch wird großem Druck und hohen Temperaturen ausgesetzt.
Sobald die Schmelztemperatur erreicht ist, überzieht das Metall die Graphitpartikel mit einem dünnen Film. Danach löst sich das Graphit bis zur Sättigungsgrenze.
Durch steigenden Druck und erhöhte Temperatur verringert sich die Löslichkeit des Kohlenstoffs.
Es ist dabei wichtig, dass der Diamant nicht wieder graphitisiert. Deshalb wird die Temperatur unter Beibehaltung des Drucks gesenkt.
Der Zyklus wird mehrfach durchlaufen. Dabei entstehen größere monokristalline Diamanten.

2. Hochdruck-Flüssigphasensintern pro PKD Werkzeug

Eine Diamantschicht wird auf einen cobalthaltigen Hartmetallgrundkörper aufgetragen.
Für die Herstellung von Schneidstoffen werden vorab definierte Diamantkörnungen mit 2 - 100 Mikrometern eingesetzt.
Monokristalline Diamanten werden zu einer polykristallinen Matrix verbunden. Dabei werden verschiedene Sinterhilfsmittel wie Lösungsmittelkatalysatoren verwendet.
Der hohe Druck formt und komprimiert den Diamantkörper.
Das flüssige Cobalt dringt in die verbleibenden Hohlräume ein und löst das restliche Graphit aus.
Ist die Sättigungsgrenze erreicht, wird das Graphit wieder als Diamantkristall ausgeschieden. So entsteht eine Verbindung zwischen den Diamanten.
Der Sintervorgang ist erst dann beendet, wenn kein Graphit mehr vorhanden ist.

Die wichtigsten Einsatzgebiete von PKD-Werkzeugen

Aufgrund seiner Härte und seiner langen Standzeit gibt es mehr als ein Polykristalliner Diamant Einsatzgebiet, so zum Beispiel in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilfertigung und der Pneumatik-Hydraulik-Industrie. Eins der wichtigsten Einsatzgebiete ist dabei die Herstellung von Schneidstoffen für Zerspanungswerkzeuge:

Werkzeugsysteme zum Stechen und Kopierdrehen
Schaftfräser
Gewindeschneidplatten
Spiralbohrer
Stufenbohrer
Schneidplatten mit Spanleitstufen

Hinweis: Bei aller Vielseitigkeit geht die Nutzung von PKD-Werkzeugen auch mit Einschränkungen einher. Stahl lässt sich damit nämlich nicht wirtschaftlich bearbeiten. Das liegt an der hohen Affinität des Eisens zum Kohlenstoff. Der im Diamanten enthaltene Kohlenstoff diffundiert bei zunehmender Temperatur nämlich mit dem Stahl. Dadurch ist die Standzeit begrenzt.

Diese PKD-Werkzeuge finden Sie bei der Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH

PKD-Werkzeuge mit Plan- und Rundlaufeinstellungen
Monoblock-Werkzeuge mit Stahlgrundkörper zur direkten Adaption an die Maschinenspindel von HSK bis Steilkegel für hohe Rundlaufeigenschaften
Glockenwerkzeuge zur Fertigung konzentrischer Außenkonturen über Senk- und Zirkulärfräsoptionen
PKD-Werkzeuge für Bohr-, Reib- und Fräsbearbeitung in einstufiger und mehrstufiger Ausführung
PKD-Werkzeuge mit komplexen Schneidegeometrien zur Fertigung schwieriger Teilkonturen
Werkzeuge mit Stahl- und VHM-Grundkörpern in allen gängigen Zylinderschaftvariationen

Herausforderungen bei der Nutzung von PKD-Werkzeugen / Hinweise zur Nutzung

Bei der Arbeit mit PKD-Werkzeugen entstehen hohe Temperaturen. Deshalb ist eine zuverlässige Kühlung erforderlich. Hierbei verwendet man üblicherweise CO2-Flocken oder Gas. Eine weitere Herausforderung bei der Wartung von PKD-Werkzeugen ist das Schärfen. Aufgrund der hohen Eigenhärte kann es nur über Funkenerodieren oder Schleifen mit Diamantschleifscheiben erfolgen.

Materialien die mit PKD-Werkzeugen bearbeitet werden können

Die Materialien, die mit PKD-Werkzeugen bearbeitet werden können, sind sehr vielseitig. Entsprechend umfangreich sind die Bereiche, in denen Zerspanungswerkzeuge aus PKD eingesetzt werden. Anbei die wichtigsten Materialien, die sich damit bearbeiten lassen:

Spanplatten, Faserplatten, Sperrholzplatten
faserverstärkte Kunststoffe
Verbundwerkstoffe
Aluminiumlegierungen
Glasfaser
Kunststoff, Gummi
nicht gesinterte und gesinterte Keramiken
mineralische und thermoplastische Werkstoffe in der Gebäudesanierung
Kupfer, Messing, Bronze

Teilen Sie uns Ihre Spezifikationen mit - wir entwickeln passende PKD-Werkzeuge.

Ihre Vorteile, wenn Sie PKD-Werkzeuge bei Lehmann bestellen

langjährige Erfahrung bei der Konzeption und Fertigung von PKD-Werkzeugen
Verbesserung des Zerspanungsprozesses in Bezug auf Bearbeitungsqualität und Bearbeitungszeit durch technischen Berater direkt vor Ort
sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis
kurze Lieferzeiten
individuelle Lösungsvorschläge für alle Anwendungsbereiche
kompetente Beratung durch Anwendungstechniker
Nachschleifen und Neubestücken von PKD-Schneidern durch zuverlässigen PKD-Service

Fragen und Antworten zu PKD-Werkzeuge

PKD-Werkzeuge stehen für höchste Präzision und lange Standzeiten. Sie ermöglichen saubere Schnitte in Aluminium, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen. Doch wie werden sie gefertigt, welche Vorteile bieten sie und worauf kommt es beim Einsatz an? Die folgenden Fragen und Antworten zu PKD-Werkzeuge liefern wertvolle Einblicke in Technologie, Herstellung und Anwendung.