ISO 9001:2008

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PCD工具

PCD工具来自制造商✔30多年的经验✔认证✔质量德国制造✔

我们根据您所需的规格制造PCD工具，并乐意随时为您提供建议。具有非常坚硬表面和长刀具寿命的刀具在切削技术中起着越来越重要的作用。只有使用它们，才有可能节约成本、精确地使用大量不同的材料。因此，在Lehmann Pr ä zisionswerkzeuge GmbH，您会发现有大量PCD工具可供选择，满足各种需求。

长期合作伙伴关系
针对您的需求优化的工具

只需向我们发送请求，我们将与您联系。

经验

自1991年以来

员工

超过110

德国制造

100%

认证

根据DIN EN ISO 9001

PCD工具的优点一览

PCD工具具有许多优点，因此它们适用于许多不同的应用领域。这里有一个简要的概述。首先是它们的硬度，因此可以加工各种材料。高耐磨性和相关的耐磨性也得分。刀具寿命明显长于高速钢和硬质合金刀具。这大大减少了工具更换所需的时间。此外，还有与高稳定性相关的其它优点：

高工艺可靠性，因为与整体硬质合金刀具相比，圆铣削直到刀具寿命结束所需的半径修正更少
刀具寿命明显长于高速钢和硬质合金刀具->减少刀具更换数据
由于切削量高，减少了加工时间
尺寸稳定性高，检测工作量小
PCD刀具可以这样设计，它们结合了几个加工步骤
非常好的性价比

由于这些特性，PCD刀具可以实现2500-6000米/分钟的切削速度，制造公差小于H7。此外，由于高表面质量，2.0至0.7微米的表面粗糙度是可能的。

PCD铣刀

PCD铣刀由聚晶金刚石制成，具有高耐磨性和优异的切削速度。它们能够用于要求苛刻的铣削任务，从而带来高效的生产和高质量的结果。

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PCD钻具

PCD钻孔工具因其耐用性和切割最坚硬材料的能力而在工业中受到高度重视。它们由聚晶金刚石（PCD）制成，这是一种非常坚硬和耐磨的材料，使它们成为要求苛刻的钻孔任务的理想选择。

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PCD扩孔工具

PCD扩孔工具，也称为聚晶金刚石扩孔工具，具有优异的耐磨性，能够精确加工材料。其高热稳定性和卓越的硬度使其成为要求苛刻的工业应用的理想选择，提高了制造过程的效率和质量。

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PCD组合工具

PCD组合工具具有高耐磨性和耐用性，是复杂加工硬质材料的理想选择。它们有不同的版本，可以根据需要用于各种应用，如钻孔或铣削。

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我们在这里支持你

如果您对这些或其他话题有任何疑问，我们友好的员工将随时乐意帮助您。
受益于Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH提供的众多优势。

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PCD工具专家

PCD 是多晶金刚石的缩写。这是一种人工合成的金刚石颗粒，嵌入金属基体中。这种材料的特点是硬度高、耐磨性强，因此非常适合制造切削工具。PCD 工具采用两阶段烧结工艺制造：

1. 用于 PCD 工具的高压高温合成技术

金属-石墨混合物经受巨大的压力和高温。
一旦达到熔化温度，金属就会在石墨颗粒上覆盖一层薄膜。然后石墨溶解到饱和点。
增加压力和温度会降低碳的溶解度。
在这个过程中，钻石不会再次石墨化是很重要的。因此，在保持压力的同时降低温度。
这个循环重复几次。这导致更大的单晶钻石。

2. 高压液相烧结 PCD 工具

在含钴碳化物基体上施加金刚石层。
2-100微米的预定义金刚石粒度用于切割材料的生产。
单晶金刚石结合形成多晶基体。在该方法中使用各种烧结助剂，例如溶剂催化剂。
高压使金刚石体成形并压缩。
液态钴穿透剩余的空腔并溶解剩余的石墨。
一旦达到饱和极限，石墨再次沉淀为金刚石晶体。这在钻石之间形成了结合。
直到没有更多的石墨，烧结过程才算完成。

PCD工具最重要的应用领域

由于其硬度和较长的使用寿命，PCD被用于许多不同的领域，如航空航天、汽车制造和气动液压工业。最重要的应用之一是生产用于切削工具的切削材料：

开槽和仿形车削的工具系统。
端铣刀
螺纹嵌件
麻花钻
阶梯钻
切屑槽切削刀片

注：尽管PCD工具功能多样，但它的使用也有局限性。用它们不能经济地加工钢。这是由于铁与碳的高亲和力。随着温度的升高，金刚石中的碳会随着钢的扩散。这限制了工具的寿命。

您可以在Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH找到这些PCD工具

具有轴向和径向跳动调节的PCD工具
带有钢基体的整体式工具，可直接适应HSK到大锥度的机床主轴，以获得高跳动特性
通过埋头孔和圆铣削加工同心外轮廓的钟形刀具
单级和多级PCD钻孔、铰孔和铣削刀具
复杂切削刃几何形状的PCD刀具，用于生产复杂的零件轮廓
具有钢和整体硬质合金基体的各种常见圆柱柄的刀具

PCD工具使用中的挑战/使用说明

使用PCD工具时会产生高温。因此，需要可靠的冷却。CO2薄片或气体通常用于此目的。维护PCD工具的另一个挑战是磨刀。由于固有硬度高，只能通过电火花侵蚀或用金刚石砂轮磨削来完成。

可用PCD刀具加工的材料

可以用PCD工具加工的材料是非常通用的。使用PCD制造的刀具的领域相应地广泛。随函附上可以用它们加工的最重要的材料：

硬纸板、纤维板、胶合板
纤维增强塑料
复合材料
铝合金
玻璃纤维
塑料、橡胶
非烧结和烧结陶瓷
建筑改造中的矿物和热塑性材料
铜、黄铜、青铜

从莱曼订购PCD工具的优势

多年PCD工具的设计和制造经验
由技术顾问直接在现场从加工质量和加工时间方面改进加工工艺
非常好的性价比
交货时间短
针对所有应用领域的单独解决方案建议
应用工程师的专业建议
通过可靠的PCD维修对PCD刀具进行再磨和再加工

有关 PCD 工具的问答

PCD 刀具具有最高的精度和较长的刀具寿命。它们可以在铝、塑料和复合材料上进行干净利落的切割。但它们是如何制造的，有哪些优势，使用时有哪些注意事项？以下问题为您提供了有关技术、生产和应用的宝贵见解。

什么是 PCD 工具？

PCD 刀具由多晶金刚石制成，具有极高的耐磨性。它们特别适用于加工铝、塑料和复合材料。由于硬度高，因此切削精确，刀具寿命长。精细的切削刃几何形状可确保精确的表面，尤其是在 PCD 铣削时。作为经验丰富的 PCD 刀具制造商，我们可根据最高要求提供定制解决方案。无论是用于轻质材料的 PCD 钻头，还是特殊的聚晶金刚石抛光刀具，我们的工具都能优化您的生产工艺。通过专业的 PCD 磨削，切削刃可长期保持锋利和高效。 ...

如何磨削 PCD 工具？

PCD 工具只能通过特殊工艺进行磨削。由于聚晶金刚石的硬度很高，PCD 需要使用金刚石砂轮和精密的 CNC 机器进行磨削。这样可以获得精确的切削刃，从而延长刀具的使用寿命。作为经验丰富的 PCD 工具制造商，我们依靠最先进的技术来实现完美的结果。无论是聚晶金刚石铣刀还是聚晶金刚石钻头，精密磨削都能确保最高质量。锋利的刀具和较长的使用寿命使企业受益匪浅。使用定制的金刚石专用工具，您可以持续优化生产流程。 ...

PKD 和 PKB 工具有什么区别？

PCD 刀具由多晶金刚石制成，是加工铝、塑料和复合材料的理想工具。PCBN 刀具则含有立方氮化硼，专为加工淬硬钢或铸铁而设计。这两种材料的刀具寿命长，切削精确。作为经验丰富的 PCD 工具经销商，我们专注于高质量的制造。聚晶金刚石的生产可确保切削刃硬度极高，磨损极小。使用我们的聚晶金刚石抛光刀具，您可以获得最精细的表面和最高的效率。耐用的工具可满足苛刻的应用要求，使企业受益匪浅。 ...

PCD 工具采用哪些制造工艺？

PCD 工具采用高精度工艺制造，以实现最高性能。PCD 生产首先是在极压下将聚晶金刚石和载体材料结合在一起。精确的 PCD 磨削可生产出使用寿命长的精确切削刃。作为经验丰富的 PCD 工具供应商，我们拥有最先进的生产技术。我们的聚晶金刚石铣刀和 PCD 钻头可确保最高的加工效率。企业可从具有最高精度的耐磨刀具中获益。通过高质量的解决方案，您可以持续提高生产质量。 ...

PCD 刀具如何改进轻金属加工？

PCD 刀具具有极其锋利的切削刃和低摩擦特性，可优化轻金属的加工。它们可以实现更精确的加工、更高的切削速度和更长的刀具寿命。特别是在加工 PCD 铝材时，坚硬的切削刃可确保加工表面干净整洁，毛刺最小。作为经验丰富的 PCD 刀具制造商，我们为工业应用提供全系列刀具。无论是 PCD 铣削还是高精度 PCD 磨削，我们的刀具都能显著提高效率。企业可从更少的刀具更换和始终如一的高质量中获益。使用我们的长寿命特种金刚石工具，您可以实现最高精度和最经济的生产工艺。 ...