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为什么选择 Lehmann 的铝铣刀?
铝铣刀来自制造商✔30多年的经验✔认证✔质量德国制造✔110多名员工✔
凭借多年的经验和专业知识,我们是铝铣刀的领先制造商,专门生产高质量和精密的铣刀,以满足各行业客户最苛刻的要求。
在Lehmann Pr ä zisionswerkzeuge GmbH,您会发现各种各样的铝铣刀,具有长的刀具寿命、高韧性和抛光研磨的切削刃。在这里,我们有适合每种合金的整体硬质合金端铣刀。
在铝加工领域有多年的经验
长期伙伴关系
根据您的需求定制的工具
硬质合金可实现最大的边缘稳定性
经过抛光,表面光滑
无毛刺加工,无需返工
最佳表面质量,最高性能
提高效率的最大切割值
可快速提供特殊尺寸
只需向我们发送询问,我们就会给您回复。
经验
自1991年以来
员工
超过 90
德国制造
100%
认证
根据DIN EN ISO 9001
我们铝制刀具的优点
高韧性、边缘强度和耐温性得益于硬质金属
切削刃和切屑间隙抛光-研磨->表面特别光滑
无毛刺加工
最佳表面光洁度
无需修整
最大切削值
特殊尺寸可在短时间内提供
我们在这里支持你
如果您对这些或其他话题有任何疑问,我们友好的员工将随时乐意帮助您。
受益于Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH提供的众多优势。
只需向我们发送请求,我们将与您联系。
适合切割铝的铝刀
切割铝时,最重要的是稳定性。在这里,铝刀越短越厚,越稳定。它越稳定,振动越小,表面就越好。此外,在选择铝铣刀时,还有其他几点需要考虑。我们在这里为你总结了其中最重要的。
切削刃数
今天,铝铣刀可以在许多设计中找到。一个重要的区别是切削刃的数量。
这里有单刃版本,也有2、3、4刃版本。
哪一个适合各自的应用取决于材料的硬度。
多槽的优点
铝制刀具
:
刀刃是易损件。分担工作的切削刃越多,每个切削刃的磨损就越低,刀具寿命就越长。
更多的切削刃意味着更大的稳定性。这是因为有更少的空白空间,并且刀具停留在具有更大表面积的工件上。
更大的横截面和更多的切削刃增加了向夹头的散热,比单个刀具冷却效果更好。
切削刃越多,切屑越小,表面越光滑。
切削刃少的优点:
切削刃越少,凹槽的自由表面越大,堵塞的风险就越低。碎片可以更好地移到外面。
刀具更容易浸入材料中。
哪种变体最合适主要取决于材料的硬度。一般来说,带有一个或几个切割刃的铝制刀具更适合较软的材料。这是因为侵蚀在这里不是一个大问题,冷却更重要。对于较硬的材料,如铝,更常见的是使用双槽刀具,因为硬度较大,磨损起着更重要的作用。带有三个切削刃的变体仅用于非常坚硬的有色金属,如某些铝合金、黄铜和一些含铁材料。
铝制刀具的刀刃形状
刀刃有两种不同的版本,一种是结实的钝的,另一种是尖的。
勒死刀刃:
实心切削刃
相当直率
少细磨
芯片积累得更快
适用于固体材料
在大多数情况下,结实的切削刃是用端面磨削制造的。在这里,脸是平的,水平的。这种形状具有决定性的优势。稳定性特别高。然而,切入并不像使用尖头刀刃那样容易。此外,对于强度较低的材料,切割效果不太好。
尖头切削刃:
薄刀刃体
尖形
更大的间隙-芯片可以更容易地引导到外面以后
适用于密度较低的材料
尖头切削刃通常设计有鱼尾磨削。由于其v形陡峭的路线,它穿透工件特别好。然而,这种形状的缺点是刀具寿命较短。此外,地面通常具有较差的表面。
对于铝,最好使用带有锋利斜面的尖头切削刃。凹槽的位置应尽可能大,以便可以容易地移除碎片。
扭转
另一个必须考虑的方面是扭转。这里的方向决定了切屑从工件上缠绕出来的位置,在工件的顶部还是底部。这是相关的,因为清洁度在相应的铣削边缘较差。在右侧螺旋铣刀的情况下,这发生在顶部。然而,这里的优点是在开槽过程中切屑被立即输送出去。使用左侧螺旋铝刀具,边缘保持清洁。然而,芯片被压入凹槽中。右旋螺旋变体也被称为“上切”。另一方面,左侧螺旋主轴被称为“下切”。
选择过程中必须考虑的其他方面
此外,其他因素也在铝刀具的选择中发挥作用。这里应特别提到以下几个方面:
齿形
涂层
切削刃长
间隙
直径
刀具基板
柄形
使用铝制刀具的实用技巧
选择合适的工具:
铣刀的选择应始终取决于材料。
选择尽可能短的铣刀,并尽可能地夹紧它。
正确的操作参数:
加工铝或铝合金时,遵循推荐值。在铣削过程中,您可以调整参数以优化操作。
对于铝,你应该设置铝切割机的速度稍微低一点,进给速度稍微高一点。
粗加工过程中的进给速度越高,铣削电机的速度越低,摩擦产生的热量就越少。
完成后,速度可以设置得高一点,进料可以设置得低一点,因为这里产生的热量较少。
切削深度不应超过2-3个切削直径。较深的凹槽应以较小的深度分几次铣削。这提高了库存去除率,从而提高了经济效益。
内部轮廓最好顺时针铣削,外部轮廓最好逆时针铣削。
冷却和润滑:
通过润滑乳液或压缩空气,始终冷却铝切割机是很重要的。
润滑溶液将提高表面质量和工具寿命。
如果无法冷却,应根据推荐的规格选择速度。
关于铝铣削的最重要的信息
铝铣削面临的挑战
由于其机械性能,铝非常适合生产表面抛光的精密部件。千分之一毫米的精度在这里没有问题。
然而,为了确保达到这种精度,在用铝刀具铣削时,必须考虑几件事。首先是产生的热量。与木材和钢不同,铝会变软,由于铣削过程中产生的强烈热量,刀刃会粘在一起。然后切屑不再被移除,切屑空间被堵塞,铣削过程停止。在最坏的情况下,铣刀会坏掉。
因此,铣削铝时,可靠的冷却是不可或缺的。在这里,您可以选择最小量润滑或压缩空气。第二种变型提供的优点是,它也同时吹过芯片空间,这防止了堵塞。
确定速度和进给速度
铣削时,适用以下原则:切削速度越高,表面越光滑。然而,铝刀具的刀具磨损也随着切割速度的增加而增加。因此,必须在性能和磨损之间找到最佳的平衡。让我们以硬铝为例。这里,选择100-200米/分钟的切割速度VC。比进给fZ的高度取决于切削刃的直径。在这里,您要遵循以下指导值:
切削刃直径−d1(单位:mm)
比进给量(mm/转数和切削刃)
要确定速度n,请使用以下公式:
n[rpm]=(Vc[m/min]*1,000/(3.14*öd1[mm])。
获得速度值后,就可以计算理想的每齿进给量(切削刃)fZ和转数:
f[mm/min]=n*fz*z
有关我们铝质铣刀的问题和解答
铝铣刀适用于需要高效、精确加工轻金属的任何场合。无论是作为汽车工业、飞机制造的铣刀,还是作为铝雕刻刀,每一种刀具都必须与材料和应用相匹配。在我们的问题部分,您可以找到有关使用、选择和维护的有用信息。作为经验丰富的铝铣刀经销商,我们可以帮助您找到合适的铝铣刀,例如双刃立铣刀,以达到最佳使用效果。
什么是铝铣刀?
铝铣刀是专门为高效加工铝工件而开发的。在需要干净切削和光滑表面的情况下,都会用到它们。在选择铣刀时,几何形状、切削刃数量和合适的刃口都很重要。高质量的铝制铣刀在高速切削时也能获得良好的效果。我们的铝制铣刀适用于从机械工程到航空等各种行业。您可以使用数控铝铣刀铣出精确的轮廓。整体硬质合金铝铣刀使用寿命长、质量高。我们为您提供经过测试的工具,让您能够高效地工作。
铝铣刀是专门为高效加工铝工件而开发的。在需要干净切削和光滑表面的情况下,都会用到它们。在选择铣刀时,几何形状、切削刃数量和合适的刃口都很重要。高质量的铝制铣刀在高速切削时也能获得良好的效果。我们的铝制铣刀适用于从机械工程到航空等各种行业。您可以使用数控铝铣刀铣出精确的轮廓。整体硬质合金铝铣刀使用寿命长、质量高。我们为您提供经过测试的工具,让您能够高效地工作。 ...
铝铣刀的理想切削刃数量是多少?
铝铣刀的切削刃数量对加工效果起着决定性作用。对于切屑量大的清洁铣削,双刃通常是最佳选择。双刃铝铣刀可确保良好的排屑效果并防止堵塞。如果您喜欢干净的表面,则更适合使用 4 刃铝铣刀。我们的轻金属铣刀即使在高速运转时也能稳定运行。无论是铝合金铣刀还是铝制铣刀,刀具和机床的组合都非常重要。HSC 铝铣刀在批量生产中的工作效率特别高。
铝铣刀的切削刃数量对加工效果起着决定性作用。对于切屑量大的清洁铣削,双刃通常是最佳选择。双刃铝铣刀可确保良好的排屑效果并防止堵塞。如果您喜欢干净的表面,则更适合使用 4 刃铝铣刀。我们的轻金属铣刀即使在高速运转时也能稳定运行。无论是铝合金铣刀还是铝制铣刀,刀具和机床的组合都非常重要。HSC 铝铣刀在批量生产中的工作效率特别高。 ...
铝铣刀的切割速度是多少?
使用铝铣刀铣削时,正确的切削速度非常重要。对于软合金,每分钟 250 至 600 米是理想的切削速度。我们的精密铝铣刀可以轻松达到这些值。铣削铝材时,高速度非常重要,因为它能提高表面光洁度并节省时间。铝用立铣刀应切削干净,并能很好地清除切屑。如果在购买铝铣刀时注重质量,就能减少刀具磨损。我们的建议适用于车间和工业用铝合金立铣刀。
使用铝铣刀铣削时,正确的切削速度非常重要。对于软合金,每分钟 250 至 600 米是理想的切削速度。我们的精密铝铣刀可以轻松达到这些值。铣削铝材时,高速度非常重要,因为它能提高表面光洁度并节省时间。铝用立铣刀应切削干净,并能很好地清除切屑。如果在购买铝铣刀时注重质量,就能减少刀具磨损。我们的建议适用于车间和工业用铝合金立铣刀。 ...
哪些机床适用于铝铣刀?
铝铣刀可用于许多数控铣床。在高速稳定的主轴上使用效果尤佳。例如,我们用于精加工的铝铣刀就能在现代加工中心上完美运行。我们还提供适用于机械工程或汽车行业应用的铣刀。使用球头立铣刀加工铝材需要精确的控制。作为硬质合金铝铣刀的制造商,我们确保与各种系统的高度兼容性。
铝铣刀可用于许多数控铣床。在高速稳定的主轴上使用效果尤佳。例如,我们用于精加工的铝铣刀就能在现代加工中心上完美运行。我们还提供适用于机械工程或汽车行业应用的铣刀。使用球头立铣刀加工铝材需要精确的控制。作为硬质合金铝铣刀的制造商,我们确保与各种系统的高度兼容性。 ...
如何识别铝铣刀的磨损?
如果铝铣刀不再干净利落地铣削,这可能是磨损的迹象。通常可以通过粗糙的表面或不正常的噪音来识别。由于振动加剧,铝镗铣刀的磨损也很明显。任何使用长寿命铝铣刀的人都应定期进行目视检查。切削刃上的划痕或闪亮的斑点都是迹象。使用铝铣刀进行成型铣削时,精度尤为重要。作为铝制铣刀的供应商,我们非常熟悉这些典型的磨损模式,并乐意为您提供建议。
如果铝铣刀不再干净利落地铣削,这可能是磨损的迹象。通常可以通过粗糙的表面或不正常的噪音来识别。由于振动加剧,铝镗铣刀的磨损也很明显。任何使用长寿命铝铣刀的人都应定期进行目视检查。切削刃上的划痕或闪亮的斑点都是迹象。使用铝铣刀进行成型铣削时,精度尤为重要。作为铝制铣刀的供应商,我们非常熟悉这些典型的磨损模式,并乐意为您提供建议。 ...
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