ISO 9001:2008
شریک کارآموزی
ابزار PCD
ابزار PCD از تولید کننده ✔ با بیش از 30 سال تجربه در گواهینامه ✔ کیفیت ✔ ساخته شده در آلمان ✔
ما ابزارهای PCD را بر اساس مشخصات مورد نیاز شما تولید می کنیم و خوشحالیم که در هر زمان به شما توصیه می کنیم. ابزارهایی با سطوح بسیار سخت و عمر طولانی ابزار نقش مهمی در فناوری برش دارند. فقط با استفاده از آنها می توان در هزینه ها صرفه جویی کرد و از تعداد زیادی از مواد مختلف به طور دقیق استفاده کرد. بنابراین ، در Lehmann Prazisionswerkzeuge GmbH ، تعداد زیادی ابزار PCD برای انتخاب برای رفع نیازهای مختلف پیدا خواهید کرد.
ما ابزارهای PCD را بر اساس مشخصات مورد نیاز شما تولید می کنیم و خوشحالیم که در هر زمان به شما توصیه می کنیم. ابزارهایی با سطوح بسیار سخت و عمر طولانی ابزار نقش مهمی در فناوری برش دارند. فقط با استفاده از آنها می توان در هزینه ها صرفه جویی کرد و از تعداد زیادی از مواد مختلف به طور دقیق استفاده کرد. بنابراین ، در Lehmann Prazisionswerkzeuge GmbH ، تعداد زیادی ابزار PCD برای انتخاب برای رفع نیازهای مختلف پیدا خواهید کرد.
- مشارکت طولانی مدت
- ابزارهای بهینه شده برای نیازهای شما
تجربه
از سال 1991
کارمند
بیش از 110
ساخته شده در آلمان
100٪
صدور گواهینامه
با توجه به DIN EN ISO 9001
مزایای ابزارهای PCD در یک نگاه
ابزارهای PCD مزایای بسیاری دارند ، بنابراین برای بسیاری از مناطق مختلف کاربرد مناسب هستند. در اینجا مختصراً آورده شده است. اولین سختی آنهاست ، بنابراین می توانند مواد مختلفی را پردازش کنند. مقاومت در برابر سایش بالا و مقاومت در برابر سایش نیز به ثمر می رسد. عمر ابزار به طور قابل توجهی طولانی تر از ابزارهای فولادی با سرعت بالا و کاربید است. این امر زمان لازم برای تعویض ابزار را تا حد زیادی کاهش می دهد. علاوه بر این ، مزایای دیگری نیز در رابطه با پایداری بالا وجود دارد:
با توجه به این خصوصیات ، ابزارهای PCD می توانند به سرعت برش 2500-6000 متر در دقیقه دست یابند و تحمل تولید کمتر از H7 است. علاوه بر این ، زبری سطح 2.0 تا 0.7 میکرون به دلیل کیفیت بالای سطح امکان پذیر است.
- قابلیت اطمینان فرآیند بالا به دلیل اصلاح شعاع کمتری برای فرز دایره ای تا پایان عمر ابزار نسبت به ابزارهای کاربید انتگرال مورد نیاز است
- عمر ابزار به طور قابل توجهی طولانی تر از ابزارهای فولادی و کاربید با سرعت بالا است->کاهش داده های جایگزینی ابزار
- کاهش زمان پردازش به دلیل حجم زیاد برش
- پایداری بعدی بالا و حجم کار کوچک برای تشخیص
- ابزارهای PCD می توانند به گونه ای طراحی شوند که چندین مرحله ماشینکاری را با هم ترکیب کنند
- عملکرد بسیار خوب هزینه
با توجه به این خصوصیات ، ابزارهای PCD می توانند به سرعت برش 2500-6000 متر در دقیقه دست یابند و تحمل تولید کمتر از H7 است. علاوه بر این ، زبری سطح 2.0 تا 0.7 میکرون به دلیل کیفیت بالای سطح امکان پذیر است.
برش فرز PCD
برش فرز PCD از الماس پلی کریستالی ساخته شده است که دارای مقاومت در برابر سایش بالا و سرعت برش عالی است. از آنها می توان برای کارهای فرزکاری خواستار استفاده کرد که منجر به تولید کارآمد و نتایج با کیفیت بالا می شود.
ابزار حفاری PCD
ابزارهای حفاری PCD به دلیل دوام و توانایی برش سخت ترین مواد در صنعت بسیار ارزشمند هستند. آنها از الماس پلی کریستالی (PCD) ساخته شده اند ، ماده ای بسیار سخت و مقاوم در برابر سایش ، و آنها را برای کارهای حفاری خواستار ایده آل می کند.
ابزار reaming PCD
ابزار reaming PCD ، که به عنوان ابزار reaming الماس پلی کریستالی نیز شناخته می شود ، از مقاومت در برابر سایش بسیار خوبی برخوردار است و می تواند مواد را به طور دقیق پردازش کند. پایداری حرارتی بالا و سختی عالی آن ، آن را به یک انتخاب ایده آل برای کاربردهای صنعتی خواستار ، بهبود کارایی و کیفیت فرایند تولید تبدیل می کند.
ابزار ترکیبی PCD
ابزار ترکیبی PCD از مقاومت در برابر سایش و دوام بالایی برخوردار است و برای پردازش پیچیده مواد سخت ایده آل است. آنها در نسخه های مختلفی موجود هستند و در صورت لزوم می توانند در برنامه های مختلفی از جمله حفاری یا فرز مورد استفاده قرار گیرند.
ما اینجا هستیم تا از شما حمایت کنیم
اگر در مورد این یا موضوعات دیگر سؤالی دارید ، کارمندان دوستانه ما همیشه خوشحال خواهند شد که به شما کمک کنند.
از مزایای بسیاری که Lehmann Prazisionswerkzeuge GmbH ارائه می دهد بهره می برد.
از مزایای بسیاری که Lehmann Prazisionswerkzeuge GmbH ارائه می دهد بهره می برد.
متخصص ابزار PCD
Pcd به نمایندگی از الماس پلی کریستالی است. این یک جرم مصنوعی از ذرات الماس است که در یک ماتریس فلزی تعبیه شده اند. این ماده با سختی و مقاومت بسیار بالا مشخص می شود ، به همین دلیل برای ساخت ابزارهای برش بسیار مناسب است. ابزارهای PCD با استفاده از یک فرآیند پخت دو مرحله ای ساخته می شوند:
1. سنتز فشار بالا و دمای بالا برای ابزارهای PCD
- مخلوط های فلزی گرافیتی تحت فشار و درجه حرارت فوق العاده ای قرار دارند.
- پس از رسیدن دمای ذوب ، فلز ذرات گرافیتی را با یک فیلم نازک می پوشاند. سپس گرافیت تا نقطه اشباع حل می شود.
- افزایش فشار و دما باعث کاهش حلالیت کربن می شود.
- در این فرایند ، مهم است که الماس دوباره گرافیت نشود. بنابراین ، ضمن حفظ فشار ، دما کاهش می یابد.
- این چرخه چندین بار تکرار می شود. این منجر به الماس های تک بلوری بزرگتر می شود.
2. پخت فاز مایع فشار بالا برای هر ابزار PCD
- یک لایه الماس روی یک بستر کاربید حاوی کبالت اعمال می شود.
- اندازه ذرات الماس از پیش تعریف شده 2-100 میکرون برای تولید مواد برش استفاده می شود.
- الماس تک بلوری برای تشکیل یک ماتریس پلی کریستالی ترکیب شده است. در این روش از کمکهای مختلف پالایش مانند کاتالیزورهای حلال استفاده می شود.
- فشار زیاد بدنه الماس را تشکیل داده و فشرده می کند.
- کبالت مایع به حفره باقی مانده نفوذ می کند و گرافیت باقی مانده را حل می کند.
- پس از رسیدن به حد اشباع ، گرافیت دوباره در بلورهای الماس رسوب می کند. این ترکیبی بین الماس ها را تشکیل می دهد.
- تا زمانی که گرافیت بیشتری وجود نداشته باشد ، روند پالایش کامل نیست.
مهمترین مناطق کاربردی ابزارهای PCD
به دلیل سختی و عمر طولانی ، PCD در بسیاری از زمینه های مختلف از جمله هوافضا ، ساخت خودرو و صنایع پنوماتیک و هیدرولیک مورد استفاده قرار می گیرد. یکی از مهمترین کاربردها تولید مواد برش برای ابزارهای برش است:
- سیستم ابزار چرخش شکاف و پروفایل.
- برش فرز پایان
- درج موضوع
- مته پیچ و تاب
- مته پله
- درج برش تراشه
توجه:اگرچه ابزار PCD متنوع است ، اما استفاده از آن محدودیت هایی دارد. فولاد را نمی توان از نظر اقتصادی با آنها پردازش کرد. این به دلیل میل زیاد آهن و کربن است. با افزایش دما ، کربن موجود در الماس با فولاد پخش می شود. این عمر ابزار را محدود می کند.
می توانید این ابزارهای PCD را در Lehmann Prazisionswerkzeuge GmbH پیدا کنید
- ابزار PCD با تنظیم محوری و شعاعی
- ابزار انتگرال با پایه فولادی ، که می تواند به طور مستقیم HSK را با اسپیندل ابزار بزرگ دستگاه سازگار کند تا ویژگی های گزاف گویی بالایی را بدست آورد
- ابزار زنگ شکل برای کانتور بیرونی متمرکز از طریق سوراخ های ضد آب و فرز دایره ای
- ابزارهای حفاری ، استفاده مجدد و فرز PCD تک مرحله ای و چند مرحله ای
- ابزار PCD با هندسه لبه برش پیچیده برای تولید کانتورهای قسمت پیچیده
- ابزارهای مختلف استوانه ای مشترک با پایه های فولادی و کاربید جامد
چالش ها/دستورالعمل ها در استفاده از ابزارهای PCD
درجه حرارت بالا هنگام استفاده از ابزار PCD رخ می دهد. بنابراین ، خنک کننده قابل اعتماد لازم است. پوسته های CO2 یا گاز معمولاً برای این منظور استفاده می شوند. یکی دیگر از چالش های حفظ ابزارهای PCD تیز کردن چاقو است. با توجه به سختی ذاتی بالا ، فقط با فرسایش EDM یا سنگ زنی با چرخ الماس می توان آن را انجام داد.
موادی که با ابزارهای PCD قابل پردازش هستند
موادی که با ابزارهای PCD قابل پردازش هستند بسیار متنوع هستند. زمینه ابزارهای تولید شده با استفاده از PCD به همین ترتیب گسترده است. من از این طریق مهمترین موادی را که می توان با آنها پردازش کرد ضمیمه می کنم:
- مقوا ، تخته فیبر ، تخته سه لا
- پلاستیک تقویت شده با فیبر
- مواد کامپوزیت
- آلیاژ آلومینیوم
- فیبر شیشه ای
- پلاستیک ، لاستیک
- سرامیک های بدون سینت و سینت شده
- مواد معدنی و ترموپلاستیک در نوسازی ساختمان
- مس ، برنج ، برنز
مزایای سفارش ابزارهای PCD از لمان
- سالها تجربه در طراحی و ساخت ابزارهای PCD
- مشاوران فنی از نظر کیفیت پردازش و زمان پردازش ، فناوری پردازش را مستقیماً در سایت بهبود می بخشند
- عملکرد بسیار خوب هزینه
- زمان تحویل کوتاه
- راه حل های جداگانه برای همه برنامه ها پیشنهاد می کند
- مشاوره حرفه ای مهندسان برنامه
- بازسازی و پردازش مجدد ابزارهای PCD از طریق نگهداری قابل اعتماد PCD
سؤالات و پاسخ در مورد ابزارهای PCD
ابزارهای PCD برای حداکثر دقت و عمر طولانی ابزار ایستاده اند. آنها برش های تمیز را در آلومینیوم، پلاستیک و مواد کامپوزیت امکان پذیر می کنند. اما چگونه تولید می شوند، چه مزایایی ارائه می دهند و هنگام استفاده از آنها چه چیزی مهم است؟ سوالات زیر بینش ارزشمندی در مورد فناوری، تولید و کاربرد ارائه می دهد.
ارسال درخواست:
PCD tools
فقط یک پیام متنی برای ما ارسال کنید و ما خوشحال خواهیم شد که به سؤالات باز شما از طریق تلفن یا ایمیل پاسخ دهیم.
