ISO 9001:2008
Partner do ćwiczeń
Narzędzia PCD
Narzędzia PCD od producenta ✔ Ponad 30 lat doświadczenia ✔ Certyfikowane ✔ Jakość made in Germany ✔
Produkujemy narzędzia PCD zgodnie z Twoimi wymaganiami i chętnie doradzimy w każdej chwili. Narzędzia o bardzo twardych powierzchniach i długiej żywotności odgrywają coraz ważniejszą rolę w technologii obróbki skrawaniem. Tylko dzięki nim możliwa jest ekonomiczna, precyzyjna obróbka wielu różnych materiałów. Firma Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH oferuje szeroki wybór narzędzi PCD spełniających wszelkie potrzeby.
Produkujemy narzędzia PCD zgodnie z Twoimi wymaganiami i chętnie doradzimy w każdej chwili. Narzędzia o bardzo twardych powierzchniach i długiej żywotności odgrywają coraz ważniejszą rolę w technologii obróbki skrawaniem. Tylko dzięki nim możliwa jest ekonomiczna, precyzyjna obróbka wielu różnych materiałów. Firma Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH oferuje szeroki wybór narzędzi PCD spełniających wszelkie potrzeby.
- długoterminowa współpraca oparta na partnerstwie
- narzędzia zoptymalizowane pod kątem Twoich potrzeb
Doświadczenie
od 1991 r.
Pracownicy
ponad 110
Wyprodukowano w Niemczech
100%
Certyfikacja
zgodnie z normą DIN EN ISO 9001
Zalety naszych narzędzi PCD w skrócie
Narzędzia PCD charakteryzują się szeregiem zalet, dzięki którym nadają się do wielu różnych zastosowań. Oto krótki przegląd. Przede wszystkim jest to ich twardość, dzięki której możliwa jest obróbka szerokiej gamy materiałów. Wysoka odporność na ścieranie i związana z nią odporność na zużycie również zyskują punkty. Żywotność narzędzia jest znacznie dłuższa niż w przypadku narzędzi HSS i węglikowych. To znacznie skraca czas potrzebny na wymianę narzędzi. Ponadto istnieją inne zalety związane z wysoką stabilnością:
Ze względu na te właściwości, narzędzia PCD umożliwiają osiągnięcie prędkości skrawania od 2500 do 6000 m/min przy tolerancjach produkcyjnych mniejszych niż H7. Ponadto, dzięki wysokiej jakości powierzchni, możliwe jest uzyskanie chropowatości od 2,0 do 0,7 mikrometra.
- wysoka niezawodność procesu, ponieważ do końca okresu trwałości narzędzia przy frezowaniu kołowym konieczna jest mniejsza liczba korekt promienia w porównaniu z narzędziami pełnowęglikowymi
- znacznie dłuższa żywotność narzędzia niż w przypadku narzędzi HSS i narzędzi z węglików spiekanych -> mniejsza liczba wymian narzędzi
- krótszy czas obróbki dzięki wysokim wartościom skrawania
- niskie nakłady na kontrolę dzięki wysokiej stabilności wymiarowej
- narzędzia PCD mogą być zaprojektowane w taki sposób, aby łączyły kilka etapów obróbki w jednym narzędziu
- bardzo dobry stosunek ceny do wydajności
Ze względu na te właściwości, narzędzia PCD umożliwiają osiągnięcie prędkości skrawania od 2500 do 6000 m/min przy tolerancjach produkcyjnych mniejszych niż H7. Ponadto, dzięki wysokiej jakości powierzchni, możliwe jest uzyskanie chropowatości od 2,0 do 0,7 mikrometra.
Narzędzia frezarskie PCD
Narzędzia frezarskie PCD, wykonane z polikrystalicznego diamentu, charakteryzują się wysoką odpornością na zużycie i doskonałą prędkością skrawania. Ich zdolność do stosowania w wymagających zadaniach frezowania prowadzi do wydajnej produkcji i wysokiej jakości wyników.
Narzędzia wiertnicze PCD
Narzędzia wiertnicze PCD są wysoko cenione w przemyśle ze względu na ich trwałość i zdolność do przecinania nawet najtwardszych materiałów. Są one wykonane z polikrystalicznego diamentu (PCD), niezwykle twardego i odpornego na zużycie materiału, który czyni je idealnymi do wymagających zadań wiertniczych.
Narzędzia do rozwiercania PCD
Narzędzia do rozwiercania PCD, znane również jako narzędzia do rozwiercania z polikrystalicznego diamentu, oferują doskonałą odporność na zużycie i umożliwiają precyzyjną obróbkę materiałów. Ich wysoka stabilność termiczna i wyjątkowa twardość sprawiają, że idealnie nadają się do wymagających zastosowań przemysłowych i poprawiają zarówno wydajność, jak i jakość procesów produkcyjnych.
Narzędzia kombinowane PCD
Narzędzia kombinowane PCD są idealne do złożonej obróbki twardych materiałów ze względu na ich wysoką odporność na ścieranie i trwałość. Są one dostępne w różnych wersjach i mogą być używane do różnych zastosowań, takich jak wiercenie lub frezowanie, w zależności od potrzeb.
Jesteśmy tu dla Ciebie
Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące tych lub innych tematów, nasz przyjazny personel z przyjemnością pomoże Ci w każdej chwili.
Skorzystaj z wielu zalet oferowanych przez Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH.
Skorzystaj z wielu zalet oferowanych przez Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH.
Ekspert w dziedzinie narzędzi PCD
PCD to skrót od polikrystalicznego diamentu. Jest to syntetycznie wytworzona masa cząstek diamentu osadzonych w metalowej matrycy. Materiał ten charakteryzuje się twardością i bardzo wysoką odpornością, dzięki czemu doskonale nadaje się do produkcji narzędzi skrawających. Narzędzia PCD są wytwarzane w dwuetapowym procesie spiekania:
1. Synteza wysokociśnieniowa i wysokotemperaturowa dla narzędzi PCD
- Mieszanina metalu i grafitu jest poddawana wysokiemu ciśnieniu i wysokiej temperaturze.
- Po osiągnięciu temperatury topnienia metal pokrywa cząstki grafitu cienką warstwą. Następnie grafit rozpuszcza się do punktu nasycenia.
- Zwiększenie ciśnienia i temperatury zmniejsza rozpuszczalność węgla.
- Ważne jest, aby diament nie uległ ponownej grafityzacji. Dlatego temperatura jest obniżana przy jednoczesnym utrzymaniu ciśnienia.
- Cykl jest powtarzany kilka razy. W ten sposób powstają większe monokrystaliczne diamenty.
2. Wysokociśnieniowe spiekanie w fazie ciekłej na narzędzie PCD
- Warstwa diamentowa nakładana jest na korpus z węglika spiekanego zawierającego kobalt.
- Do produkcji materiałów tnących stosuje się wstępnie zdefiniowane ziarna diamentowe o wielkości od 2 do 100 mikrometrów.
- Monokrystaliczne diamenty są łączone w celu utworzenia polikrystalicznej matrycy. W procesie wykorzystywane są różne substancje wspomagające spiekanie, takie jak katalizatory rozpuszczalnikowe.
- Wysokie ciśnienie kształtuje i ściska bryłę diamentu.
- Ciekły kobalt penetruje pozostałe wnęki i rozpuszcza pozostały grafit.
- Po osiągnięciu granicy nasycenia grafit jest ponownie wytrącany jako kryształ diamentu. Tworzy to wiązanie między diamentami.
- Proces spiekania kończy się dopiero wtedy, gdy nie ma już grafitu.
Najważniejsze obszary zastosowań narzędzi PCD
Ze względu na swoją twardość i długą żywotność, PCD jest stosowany w wielu różnych obszarach, w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i pneumatyczno-hydraulicznym. Jednym z najważniejszych obszarów zastosowań jest produkcja materiałów skrawających do narzędzi obróbczych:
- Systemy narzędzi do toczenia rowków i kopiowania
- Frezy walcowo-czołowe
- Płytki skrawające do gwintów
- Wiertła kręte
- Wiertła stopniowe
- Płytki skrawające z rowkami wiórowymi
Uwaga: Pomimo swojej wszechstronności, stosowanie narzędzi PCD wiąże się również z ograniczeniami. Stal nie może być obrabiana za ich pomocą w sposób ekonomiczny. Wynika to z wysokiego powinowactwa żelaza do węgla. Węgiel zawarty w diamencie dyfunduje ze stalą wraz ze wzrostem temperatury. Ogranicza to żywotność narzędzia.
Narzędzia PCD można znaleźć w firmie Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH
- Narzędzia PCD z regulacją bicia osiowego i promieniowego
- Narzędzia monoblokowe ze stalowym korpusem bazowym do bezpośredniej adaptacji do wrzeciona maszyny od HSK do stożka stromego w celu uzyskania wysokiej współosiowości
- Narzędzia dzwonowe do produkcji koncentrycznych konturów zewnętrznych za pomocą opcji pogłębiania i frezowania kołowego
- Narzędzia PCD do wiercenia, rozwiercania i frezowania w wersji jedno- i wielostopniowej
- Narzędzia PCD o złożonej geometrii krawędzi skrawającej do produkcji trudnych konturów części
- Narzędzia z korpusami stalowymi i pełnowęglikowymi we wszystkich popularnych wariantach chwytu cylindrycznego
Wyzwania związane z korzystaniem z narzędzi PCD / wskazówki dotyczące użytkowania
Podczas pracy z narzędziami PCD występują wysokie temperatury. Dlatego konieczne jest niezawodne chłodzenie. W tym celu zwykle stosuje się płatki CO2 lub gaz. Kolejnym wyzwaniem związanym z konserwacją narzędzi PCD jest ich ostrzenie. Ze względu na wysoką twardość, można to zrobić tylko poprzez erozję iskrową lub szlifowanie diamentowymi ściernicami.
Materiały, które można obrabiać narzędziami PCD
Materiały, które mogą być obrabiane za pomocą narzędzi PCD są bardzo wszechstronne. Obszary zastosowania narzędzi skrawających PCD są odpowiednio rozległe. Oto najważniejsze materiały, które można obrabiać za ich pomocą:
- płyta wiórowa, płyta pilśniowa, sklejka
- Tworzywa sztuczne wzmacniane włóknami
- Materiały kompozytowe
- Stopy aluminium
- Włókno szklane
- tworzywa sztuczne, guma
- ceramika niespiekana i spiekana
- materiały mineralne i termoplastyczne w renowacji budynków
- Miedź, mosiądz, brąz
Korzyści z zamawiania narzędzi PCD w firmie Lehmann
- Wieloletnie doświadczenie w projektowaniu i produkcji narzędzi PCD
- Poprawa procesu obróbki pod względem jakości obróbki i czasu obróbki przez konsultantów technicznych bezpośrednio na miejscu.
- bardzo dobry stosunek ceny do wydajności
- krótkie terminy dostaw
- indywidualne rozwiązania dla wszystkich zastosowań
- kompetentne doradztwo ze strony inżynierów ds. zastosowań
- ostrzenie i regeneracja frezów PCD dzięki niezawodnemu serwisowi PCD
Pytania i odpowiedzi dotyczące narzędzi PCD
Narzędzia PCD zapewniają maksymalną precyzję i długą żywotność. Umożliwiają czyste cięcie w aluminium, tworzywach sztucznych i materiałach kompozytowych. Ale jak są produkowane, jakie zalety oferują i co jest ważne podczas ich używania? Poniższe pytania zapewniają cenny wgląd w technologię, produkcję i zastosowanie.
Wyślij żądanie:
PCD tools
Wystarczy wysłać nam krótką wiadomość, a my z przyjemnością odpowiemy na otwarte pytania telefonicznie lub mailowo.
