شیشه آکریلیک ماده ای است که از بسیاری جهات قابل پردازش است. علاوه بر فرز ، برش لیزری ، حفاری ، اره منحنی ، اره میز و اره مدور دستی نیز امکان پذیر است. رزین آکریلیک نیز می تواند با دست برش داده شود. برای انجام این کار ، آنها معمولاً ابتدا به ثمر می رسند و سپس بریده می شوند.
مهمترین جنبه برش اکریلیک خنک کننده است. اگر برش اکریلیک بیش از حد گرم شود ، مواد ذوب می شوند و باعث می شوند سر برش گیر کند. بنابراین باید از خنک کننده استفاده شود. روغن کاری با حداقل مقدار آب صابون معمولاً توصیه می شود. گزینه دیگر استفاده از هوای فشرده است. مزیت این نوع این است که فضای تراشه آزادانه منفجر می شود و این مانع از گرفتگی می شود. از نظر تولید گرما ، سرعت چرخش نیز باید در نظر گرفته شود. برای رزین های اکریلیک ، آنها باید تا حد ممکن کم باشند. از طرف دیگر ، خوراک باید بالاتر تنظیم شود تا جریان تراشه بهینه شود.
اصولاً نکته این است که با افزایش سرعت برش ، بهره وری افزایش می یابد. در عین حال ، با افزایش سرعت برش ، سایش لبه برش نیز افزایش می یابد. بنابراین ، یافتن بهترین تعادل بین سرعت برش و سایش بسیار مهم است. داده های برش صحیح در اینجا نقش مهمی دارند. سرعت خوراک ، سرعت ، سرعت و خوراک باید با مواد قطعه کار مطابقت داشته باشد. در بخش بعدی به تفصیل توضیح داده می شود که چه چیزی باید در نظر گرفته شود.
لبه ها همچنین هنگام پردازش شیشه آکریلیک از اهمیت ویژه ای برخوردار هستند. در طی فرآیند ماشینکاری ، آنها باید در مراحل کاری جداگانه مجدداً صیقل داده شوند تا از صافی و براقیت کامل آنها استفاده شود. هرچه روند فرز دقیق تر باشد ، پس از آن کار کمتری لازم است.