ابزارهای حفاری و ضد سینک از تولید کننده

سوراخ‌کاری حفره‌های دقیقی را در فلز، پلاستیک یا مواد مرکب ایجاد می‌کند. به این منظور، شرکت LEHMANN GMBH PRÄZISIONSWERKZEUGE ابزارهای فنی سوراخ‌کاری را برای قطرها، عمق‌ها و پرداخت‌های سطحی مشخص تولید می‌کند. بسته به وظیفه، متخصصان ما از مته‌های دقیق، مته‌های مرحله‌ای یا سایر ابزارهای مته‌کاری تخصصی استفاده می‌کنند.

برای هندسه‌های خاص، ما ابزارهای سوراخکاری را مطابق با مشخصات نقشه و همچنین ابزارهای سوراخکاری سفارشی تولید می‌کنیم. در فرآیند تولید خود، ما لبه‌های برش تمیز، تراش‌برداری مطمئن و خنک‌کاری مناسب را تضمین می‌کنیم. برای ابزارهای منتخب، از مغزی مطابق با DIN 6535 HB استفاده می‌شود. سیستم مدیریت کیفیت ما دارای گواهینامه ISO 9001:2015 است. این امر تضمین می‌کند که شما ابزارهای حفاری را مستقیماً از تولیدکننده دریافت می‌کنید تا به نتایج ماشین‌کاری یکنواخت دست یابید.

ابزارهای حفاری صنعتی باید بسیار دقیق و بادوام باشند. نسخه های با کارایی بالا ساخته شده از PCD ، cbn یا کاربید جامد بهترین انتخاب برای کارهای خواستار است. به عنوان یک تولید کننده ابزار حفاری، ما برای دستیابی به بهترین عمر ابزار و حداکثر دقت به مواد نوآورانه و هندسه های برش مخصوص توسعه یافته متکی هستیم. انتخاب صحیح به ماد، سرعت برش و منطقه کاربرد بستگی دارد. به عنوان مثال، پلاستیک های تقویت شده با آلومینیوم یا فیبر به ابزارهای PCD نیاز دارند، در حالی که فولاد سخت شده به طور بهینه با cbn پردازش می شود. کاربید جامد به ویژه قوی است.

تنظیم دقیق پارامترهای دستگاه حداکثر راندمان را تضمین می کند. پوشش نیز نقش تعیین کننده ای ایفا می کند. پوشش های با کیفیت بالا اصطکاک را کاهش می دهند و عمر سرویس را به میزان قابل توجهی افزایش می دهند. محصولات سفارشی فردی نتایج بهینه سازی را در تولید سری و عملیات ماشینکاری پیچیده تضمین می کنند. انتخاب ابزار ایده آل نه تنها بر کیفیت حفاری تأثیر می گذارد بلکه بر مقرون به صرفه بودن کل فرآیند نیز تأثیر می گذارد.

ابزارهای حفاری آماده اغلب بهترین انتخاب در مورد فرآیندهای تولید دقیق و کارآمد نیستند. سفارشی سازیابزارهای ویژهمزایای روشنی ارائه می دهد. به عنوان یک تولید کننده ابزار حفاری، ابزارهایی تولید می کنیم که کاملاً متناسب با نیازهای شما هستند. این باعث صرفه جویی در زمان و کاهش رد ها می شود. یک ابزار مخصوص توسعه یافته می تواند چندین مرحله پردازش را در یک ترکیب کند که زمان تولید را کاهش می دهد. علاوه بر این، عمر ابزار اغلب به طور قابل توجهی طولانی تر است زیرا ابزار به طور دقیق برای مادی که باید ماشینکاری شود بهینه شده است. این به معنای تغییرات ابزار کمتری و در دسترس بودن دستگاه بیشتر است. به عنوان یک تامین کننده باتجربه ابزارهای حفاری، می دانیم که راه حلهای استاندارد اغلب عملکرد بهینه را ارائه نمی دهند. محصولات سفارشی می توانند سرعت برش را افزایش داده و کیفیت سطح را بهبود بخشند. ابزارهای سفارشی به ویژه برای مواد دشوار مانند تیتانیوم یا فولاد سخت ضروری هستند. سالها تجربه ما به عنوان تامین کننده ابزار حفاری نشان می دهد که مشتریان هزینه های تولید را در بلند مدت با راه حل های سفارشی کاهش می دهند. ابزارهای ویژه به طور دقیق با دستگاه و فرآیند تولید مطابقت دارند ، تحمل ها را به حداقل می رسانند و کیفیت را افزایش می دهند. یک ابزار تولید شده به صورت جداگانه در نهایت به معنای رد کمتر، فرآیندهای پایدارتر و کارایی بیشتر است.

ابزارهای حفاری باید در برابر بارهای زیاد مقاومت کنند. یک پوشش مناسب برای عمر و عملکرد ابزار بسیار مهم است. بسته به کار ، پوشش های مختلف ممکن است. به عنوان یک تولید کننده ابزار حفاری، ما به فناوری های پوشش مدرن تکیه می کنیم که اصطکاک را کاهش می دهد و مقاومت در برابر دما را افزایش می دهد. به عنوان مثال، پوشش تیلن، سطح سختتری را تضمین می کند و برای ماشینکاری پر سرعت ایده آل است. Alcrn مقاومت در برابر گرما را بهبود می بخشد و برای موادی که ماشین کاری دشوار است مناسب است. ابزارهای بدون پوشش بسیار سریعتر ساییده می شوند. پوشش ها به طور قابل توجهی عمر سرویس فولادهای با استحکام بالا یا مواد ساینده را افزایش می دهند.

ما به عنوان تامین کننده ابزارهای حفاری، کاربرد را به طور دقیق تجزیه و تحلیل می کنیم و راه حل بهینه را توصیه می کنیم. پوشش اشتباه می تواند تأثیر منفی بر عملکرد حفاری داشته باشد، در حالی که نسخه سفارشی ماشینکاری را آسان تر می کند. تجربه ما به عنوان تامین کننده ابزار حفاری نشان می دهد که ابزارهای پوشیده اغلب چندین برابر بیشتر از نسخههای پوشیده نشده دوام دارند. این منجر به پس انداز قابل توجهی می شود، به ویژه در تولید سری. علاوه بر پوشش های استاندارد، راه حل های ویژه ای نیز می توانند به طور خاص برای مواد یا فرآیندهای ماشینکاری خاص توسعه یابند. انتخاب صحیح پوشش تفاوت بین عملکرد متوسط و حداکثر را ایجاد می کند.

ابزارهای حفاری ساخته شده از pcd و cbn از جمله بادوام ترین راه حل های تولید مدرن هستند. PCD (الماس پلی کریستالی) برای مواد تقویت شده با آلومینیوم ، پلاستیک و الیاف بسیار مقاوم در برابر سایش است. CBN (نیترید بور مکعب) برای فولاد سخت و چدن استفاده می شود زیرا حتی در بالاترین دمای پایدار باقی می ماند.

PCD اغلب ده برابر طولانی تر از کاربید ها طول می کشد ، در حالی که cbn در شرایط شدید پایدار باقی می ماند. انتخاب مواد برش مناسب به وظیفه ابزار بستگی دارد. یک ابزار نادرست انتخاب شده سریعتر فرسوده می شود و باعث هزینه های بالاتر می شود. به همین دلیل است که به عنوان یک تامین کننده ابزار حفاری، نیازهای فردی را تجزیه و تحلیل می کنیم و راه حل های متناسب ساخته را توسعه می دهیم. این ابزارها به ویژه در صنایع خودرو و هوافضا ضروری هستند. تجربه ما به عنوان یک تامین کننده ابزار حفاری نشان می دهد که مشتریان نه تنها با ابزارهای pcd و cbn در هزینه صرفه جویی می کنند بلکه فرآیندهای تولید خود را نیز تثبیت می کنند. ابزارهای طولانی مدت به معنای زمان خرابی کمتر، دقت بیشتر و تولید مقرون به صرفه تر است.

ابزارهای حفاری فقط در صورت استفاده بهینه بهترین نتایج را ارائه می دهند. انتخاب مواد مناسب، هندسه برش مناسب و سرعت برش هماهنگ بسیار مهم است. یک عامل مهم خنک کننده صحیح است. بدون روانکاری کافی، سایش افزایش می یابد و عمر ابزار به شدت کاهش می یابد. سرعت و سرعت خوراک نیز باید دقیقاً با مواد مطابقت داشته باشد. مقادیر بیش از حد بالا منجر به گرمای بیش از حد می شود، خیلی کم تا سوراخ های نجس می شود.

به عنوان یک تامین کننده ابزار حفاری، ما به شما کمک می کنیم تا فرآیند بهینه را پیدا کنید. نگهداری منظم و سنگ زنی مجدد می تواند عمر سرویس را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. یک ابزار کوتاه باعث سوراخ های حفاری ضعیف می شود و بار دستگاه را افزایش می دهد. تجربه ما به عنوان تامین کننده ابزار حفاری به ما می گوید که حتی ابزارهای با کیفیت بالا فقط در زمانی که همه پارامترها درست باشند، پتانسیل کامل خود را توسعه می دهند. بهترین ترکیب پارامترهای ابزار، پوشش و دستگاه حداکثر دقت و راندمان را تضمین می کند. استفاده خوب فکر شده باعث صرفه جویی در هزینه ها، کاهش زمان خرابی و افزایش کیفیت تولید می شود.