Herramientas de perforación y avellanadores del fabricante

El taladrado permite crear orificios precisos en metal, plástico o materiales compuestos. Para ello, LEHMANN GMBH PRÄZISIONSWERKZEUGE fabrica herramientas de taladrado técnicas para diámetros, profundidades y acabados definidos. En función de la tarea, nuestros expertos utilizan brocas de precisión, brocas escalonadas u otras herramientas de taladrado especiales.

Para geometrías especiales, fabricamos herramientas de taladrado según planos, así como herramientas de taladrado a medida del cliente. En nuestra producción prestamos especial atención a que los filos estén limpios, a una evacuación segura de virutas y a una refrigeración adecuada. En determinadas herramientas se utiliza un vástago conforme a la norma DIN 6535 HB. Nuestro sistema de gestión de la calidad está certificado según la norma ISO 9001, edición de 2015. De este modo, recibirá herramientas de taladrado directamente del fabricante para un mecanizado reproducible.

Las herramientas de taladrado industrial deben ser extremadamente precisas y duraderas. Las versiones de alto rendimiento fabricadas con PCD, CBN o metal duro son la mejor elección para las tareas más exigentes. Como fabricantes de herramientas de taladrado, apostamos por materiales innovadores y geometrías de filo de corte especialmente desarrolladas para conseguir la mejor vida útil de la herramienta y la máxima precisión. La elección correcta depende del material, la velocidad de corte y el ámbito de aplicación. El aluminio o los plásticos reforzados con fibra, por ejemplo, requieren herramientas de PCD, mientras que el acero templado se mecaniza de forma óptima con CBN. El metal duro es especialmente robusto.

El ajuste preciso de los parámetros de la máquina garantiza la máxima eficacia. El recubrimiento también desempeña un papel decisivo. Los recubrimientos de alta calidad reducen la fricción y prolongan considerablemente la vida útil. Los diseños especiales a medida garantizan resultados optimizados en la producción en serie y en operaciones de mecanizado complejas. La elección de la herramienta ideal no sólo influye en la calidad del taladrado, sino también en la rentabilidad de todo el proceso.

Las herramientas de perforación estándar no suelen ser la mejor opción cuando se trata de procesos de producción precisos y eficaces. Las herramientas especiales personalizadas ofrecen claras ventajas. Como fabricantes de herramientas de perforación, producimos herramientas perfectamente adaptadas a sus necesidades. Esto ahorra tiempo y reduce los rechazos. Una herramienta especialmente desarrollada puede combinar varios pasos de mecanizado en uno, lo que reduce los tiempos de producción. Además, la vida útil de la herramienta suele ser significativamente mayor, ya que la herramienta está optimizada con precisión para el material que se va a mecanizar. Esto significa menos cambios de herramienta y una mayor disponibilidad de la máquina. Como proveedor experimentado de herramientas de taladrado, sabemos que las soluciones estándar no suelen ofrecer un rendimiento óptimo. Los productos personalizados pueden aumentar la velocidad de corte y mejorar la calidad de las superficies. Las herramientas personalizadas son indispensables, especialmente para materiales difíciles como el titanio o el acero endurecido. Nuestros muchos años de experiencia como proveedor de herramientas de taladrado demuestran que los clientes reducen los costes de producción a largo plazo con soluciones personalizadas. Las herramientas especiales se adaptan con precisión a la máquina y al proceso de producción, minimizando las tolerancias y aumentando la calidad. Una herramienta personalizada significa, en última instancia, menos rechazos, procesos más estables y mayor eficacia.

Las herramientas de perforación tienen que soportar grandes cargas. Un recubrimiento adecuado es crucial para la vida útil y el rendimiento de la herramienta. Dependiendo de la tarea, es posible aplicar distintos recubrimientos. Como fabricantes de herramientas de perforación, confiamos en las modernas tecnologías de recubrimiento que reducen la fricción y aumentan la resistencia a la temperatura. Un recubrimiento de TiAlN, por ejemplo, garantiza una superficie más dura y es ideal para el mecanizado a alta velocidad. El AlCrN mejora la resistencia al calor y es adecuado para materiales difíciles de mecanizar. Las herramientas sin recubrimiento se desgastan mucho más rápido. Los recubrimientos prolongan considerablemente la vida útil de los aceros de alta resistencia o los materiales abrasivos en particular.

Como proveedor de herramientas de perforación, analizamos la aplicación en detalle y recomendamos la solución óptima. Un recubrimiento incorrecto puede tener un impacto negativo en el rendimiento del taladrado, mientras que una versión personalizada facilita el mecanizado. Nuestra experiencia como proveedores de herramientas de taladrado demuestra que las herramientas con recubrimiento suelen durar mucho más que las versiones sin recubrimiento. Esto supone un ahorro considerable, especialmente en la producción en serie. Además de los recubrimientos estándar, también se pueden desarrollar soluciones personalizadas específicas para determinados materiales o procesos de mecanizado. La elección correcta del recubrimiento marca la diferencia entre el rendimiento medio y el máximo.

Las herramientas de taladrado de PCD y CBN se encuentran entre las soluciones más duraderas de la fabricación moderna. El PCD (diamante policristalino) es perfecto para aluminio, plásticos y materiales reforzados con fibra, ya que es extremadamente resistente al desgaste. El CBN (nitruro de boro cúbico) se utiliza para aceros endurecidos y fundición, ya que se mantiene estable incluso a las temperaturas más elevadas.

El PCD suele durar diez veces más que el carburo, mientras que el CBN se mantiene estable en condiciones extremas. La elección del material de corte adecuado depende del cometido de la herramienta. Una herramienta seleccionada incorrectamente se desgasta con mayor rapidez y genera costes más elevados. Por eso, como proveedor de herramientas de taladrado, analizamos los requisitos individuales y desarrollamos soluciones a medida. Estas herramientas son especialmente indispensables en las industrias automovilística y aeroespacial. Nuestra experiencia como proveedor de herramientas de taladrado demuestra que los clientes no sólo ahorran costes con las herramientas de PCD y CBN, sino que también estabilizan sus procesos de producción. Herramientas duraderas significan menos tiempos de inactividad, mayor precisión y una producción más económica.

Las herramientas de perforación sólo ofrecen los mejores resultados si se utilizan de forma óptima. La elección del material adecuado, la geometría de corte correcta y una velocidad de corte armonizada son cruciales. Un factor importante es la refrigeración correcta. Sin una lubricación suficiente, el desgaste aumenta y la vida útil de la herramienta se reduce drásticamente. El avance y la velocidad también deben adaptarse con precisión al material. Los valores demasiado altos provocan sobrecalentamiento, y los demasiado bajos, taladros poco limpios.

Como proveedor de herramientas de taladrado, le ayudamos a encontrar el proceso óptimo. Un mantenimiento y reafilado regulares pueden prolongar considerablemente la vida útil. Una herramienta desafilada provoca taladros deficientes y aumenta la carga de la máquina. Nuestra experiencia como proveedores de herramientas de perforación nos dice que incluso las herramientas de alta calidad sólo aprovechan todo su potencial cuando todos los parámetros son correctos. La mejor combinación de parámetros de herramienta, revestimiento y máquina garantiza la máxima precisión y eficacia. Una aplicación bien pensada ahorra costes, reduce los tiempos de inactividad y aumenta la calidad de la producción.