제조업체로부터 직접 pcd 밀링 커터를 구입하다

다결정 다이아몬드는 일반적으로 용접 또는 다른 고정 방법에 의해 pcd 밀링 커터에 절단 가장자리로 적용됩니다. 이러한 절단가장자리는 매우 단단하고 마모에 내성이 있어 공구 수명이 길어집니다.

pcd 밀링 커터는 알루미늄 및 다른 비철금속 가공을 위해 종종 사용됩니다. 그들은 cfrp와 gfrp와 같은 복합재료를 가공하는 데 이상적이다. pcd 밀링 커터는 또한 목재 및 플라스틱을 가공하는 데 이상적입니다.

pcd 밀링 커터는 기존의 탄화물 공구에 비해 현저히 더 긴 서비스 수명을 가지고 있습니다. 다결정 다이아몬드의 극단적인 경도는 날카롭고 정확한 절단가장자리를 가능하게 하여 고품질의 표면 마무리를 가져옵니다. 초기 비용이 높지만, PCD 공구는 더 긴 사용 수명과 가공 비용이 줄어들기 때문에 더 경제적입니다.

극한 압력과 온도 조건에서 흑연을 처리하여 다결정 다이아몬드를 합성적으로 생산한다. pcd 절단 삽입은 용접 또는 기계적 고착에 의해 밀링 공구에 부착됩니다.

pcd 절단기는 정기적으로 세척되어야 합니다. 필요하다면 pcd 도구를 다시 연마할 수 있지만, 이것은 전문적인 장비가 필요하지만.

다결정 다이아몬드 또는 pcd 커터를 가진 커터는 몇 가지 특정 특성 및 장점 때문에 더 긴 공구 수명을 가지고 있습니다:

1. 재료의 극단적인 경도:
   • PCD 또는 다결정 다이아몬드는 공구 기술에서 가장 단단한 재료 중 하나입니다.
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   • 이 극단적인 경도는 PCD 커터가 마모에 특히 내성이 있고 일반적인 절단 공구처럼 빠르게 마모되지 않는다는 것을 의미합니다.
2. 높은 내마모성:
   • pcd 절단기는 다른 절단기를 빠르게 마모할 연마재에 저항합니다.
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   • 이러한 내마모성은 특히 복합재료와 알루미늄과 같은 고마마성 재료를 가공할 때 공구 수명을 더 길게 만듭니다.
3. 열 안정성:
   • PCD 밀링 커터는 경질재료를 가공할 때 발생하는 고온을 견딜 수 있다
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   • 이 열 안정성은 열 균열 및 기타 열 관련 손상의 위험을 줄이고, 이로 인해 커터의 사용 수명을 연장합니다.
4. 마찰이 적다:
   • PCD 커터의 매끄러운 표면은 공구와 공작품 사이에 마찰이 적게 생긴다.
   • 마찰이 적다는 것은 발열이 적고 마모가 적다는 것을 의미하며, 이는 공구의 수명이 더 길어진다.
5. 절단가장자리 안정성:
   • pcd 밀링 커터의 절단가장자리는 더 오래 날카롭고 정확하게 유지됩니다.
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   • 이러한 안정성은 일관된 절단 품질을 가능하게 하고, 자주 공구 교체와 재연쇄의 필요성을 줄일 수 있다.

이러한 특성은 PCD 커터를 높은 정밀도와 긴 공구 수명이 필요한 응용 프로그램에 특히 효율적이고 비용 효율적입니다.

PCD 커터, 또는 다결정 다이아몬드 커터는 여러 주요 특성 때문에 매우 높은 절단 성능을 제공합니다:

1. 재료의 극단적인 경도:
   • 다결정 다이아몬드는 알려진 가장 단단한 재료 중 하나이다. 이 경도는 pcd 절단기가 빠르게 마모하지 않고 매우 단단하고 연마성 재료를 효율적으로 절단할 수 있게 합니다.
2. 높은 내마모성:
   • PCD는 마모에 매우 저항합니다. 이것은 절단가장자리를 더 오래 날카롭게 유지하여 절단 성능이 지속적으로 높고 공구의 사용 수명이 연장됩니다.
3. 낮은 마찰력:
   • PCD 절단 가장자리의 매끄러운 표면은 공구와 공작품 사이의 낮은 마찰을 보장합니다. 이로 인해 발열 감소와 가공 속도가 높아진다.
4. 고온 내성:
   • pcd 밀링 커터는 단단한 물자를 가공할 때 발생하는 고온을 견딜 수 있습니다. 이 내온은 극단적인 조건에서도 절단가장자리의 모양과 날카로움을 유지하는 데 도움이 됩니다.
5. 정확하고 깨끗한 절단:
   • PCD 절단 가장자리의 높은 정밀도와 날카로움은 매우 정밀하고 정확한 절단을 가능하게 합니다. 이것은 미세한 또는 고정밀도의 가공작품을 가공할 때 특히 유리하므로 표면 품질과 치수 정밀도가 더 나아진다.

이러한 특성은 PCD 밀링 커터를 높은 절단 성능, 긴 공구 수명 및 우수한 표면 품질이 필요한 응용 프로그램에 이상적이게 만들어줍니다. 예를 들어 항공 우주 및 자동차 산업 및 복합 재료 가공에서.

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우리의 pcd 밀링 커터는 금속 가공에서 사용됩니다. 그들은 알루미늄 및 다른 비철금속을 절단하고 모양하는 데 이상적입니다. pcd 밀링 커터는 목재 및 플라스틱 가공에 사용됩니다. 그들은 깨끗하고 정확한 절단을 보장하는데, 이는 요구하는 재료에 특히 중요합니다. 우리의 많은 년의 경험으로, 우리는 항상 모든 작업에 대한 올바른 pcd 도구를 공급합니다.

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pcd 밀링 커터는 마모에 매우 단단하고 저항합니다. 이러한 특성은 절단기가 매우 정확하고 깨끗한 절단을 할 수 있도록 합니다. 이로 인해 표면이 매끄럽고 균일하게 생긴다. pcd 밀링 커터의 공급업체로서, 우리는 고속에서도 그들의 날카로움을 유지하는 도구를 제공합니다. 이로 인해 진동이 적고 가공된 표면의 품질이 일관되게 높습니다.

우리의 pcd 밀링 커터의 또 다른 장점은 그들의 긴 서비스 수명입니다. 경험이 많은 pcd 밀링 커터 제조업체로서, 우리는 우리의 공구가 까다로운 조건에서도 신뢰할 수 있도록 보장합니다. 이것은 밀링 커터를 덜 자주 교체해야 하기 때문에 시간과 비용을 절약합니다.

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우리의 pcd 밀링 커터는 매우 단단하기 때문에, 그들은 다른 밀링 공구보다 훨씬 더 긴 그들의 날카로움을 유지합니다. 이것은 매우 정확한 절단을 할 수 있고 표면 품질을 향상시킬 수 있다. 재작업이 적다는 것은 오류가 적다는 것을 의미한다. pcd 밀링 커터 제조업체로서, 우리는 우리의 도구가 최고 표준을 충족하도록 보장합니다.

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