제조업체로부터 프로파일 밀링 커터를 구입하여 ✔ 30년 이상의 경험 ✔ 인증 ✔ 독일제조 품질 ✔

우리는 프로파일 밀링 커터를 제조하고 금속과 플라스틱 재료의 복잡한 윤곽을 밀링하는 데 완벽한 고품질의 정밀제조 공구를 고객에게 공급합니다.

가공물을 밀링할 때 복잡한 윤곽선을 단일 작업에 생성해야 하는 경우가 종종 발생합니다. 프로파일 밀링 커터의 제조업체로서, 우리는 이것이 두 가지 큰 과제를 포함한다는 것을 알고 있습니다. 한편으로는 가공물은 높은 윤곽의 정밀도를 가져야 하고, 다른 한편으로는 경쟁적으로 생산하거나 밀링할 수 있어야 한다. 이곳은 우리의 프로파일 밀링 커터가 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 그들은 밀링 작업의 속도, 유연성, 정밀도를 결합합니다.

lehmann gmbh präzisionswerkzeuge는 항상 모든 요구에 맞는 적절한 프로파일 밀링 커터를 제공합니다.

우리에게 요청을 보내기만 하면, 우리는 당신과 연락할 것입니다.

경험

1991년 이후

직원

110 이상

독일제

100%

인증

DIN EN ISO 9001에 따라

왜 lehmann gmbh präzisionswerkzeuge의 프로파일 절단기가 있는가?

다년간의 모사 프레이즈 생산 경험
넓은 수직 제조 범위
납품 시간이 짧다
개발에서 지원에 이르기까지 모든 것이 하나의 소스로 이루어집니다.
파트너십에 기반한 장기적 협력

강 쉐이프 절단기에 대한 가장 중요한 정보

우리의 프로파일 밀링 커터는 밀링 과정에서 그들의 프로파일을 직접 가공물에 전송합니다. 이러한 이유로, 프로파일 밀링을 사용하는 공정을 이미지 절단 공정이라고 한다. 이 작동 방법의 장점은 복잡한 윤곽선을 정확하고, 무엇보다도 서로 다른 재료에서 빠르게 만들 수 있다는 것이다. 이로 인해 주기와 중단 시간이 짧아집니다. 동일한 도구를 통해 여러 작업 단계를 수행할 수 있기 때문에 시간이 걸리는 도구 변경은 대부분 제거됩니다. 이러한 이유로, 프로파일 밀링 커터는 종종 다중 변형 부품 생산에 사용됩니다.

우리는 프로파일 밀링 커터의 제조에서 다른 특성을 가진 다양한 재료를 사용합니다. 또한 lehmann gmbh präzisionswerkzeuge에서 다양한 밀링 커터를 찾을 수 있습니다.

우리의 모방프레이즈의 가장 중요한 응용 분야입니다.

그 다기능성 때문에 프로파일 프레이즈는 많은 분야에서 사용된다. 거의 모든 형태가 그것들로 구현될 수 있다. 일반적인 응용은 프리즘 가공물(예: T-슬롯), 프리즘, 제비 꼬리 가이드, 반원 가이드에 모든 형태의 홈을 만드는 것이다. 그것들은 기어 톱니를 원판이나 손가락 공구를 통해 밀링하고 기어를 만드는 데 쓰이기도 한다.

예를 들어, 다음과 같은 디자인은 일반적입니다.

PCD 도구

전체 하드 합금 커터

HM 블레이드 커터

HSSE 도구

어떤 재료가 적합한지는 항상 가공할 재료에 달려 있다. AcrylRun, AluRun, GraphiteRun 및 CopperRun 시리즈와 같은 다양한 해답을 찾을 수 있는 특수 도구

우리는 당신을 위해 여기에 있습니다.

만약 당신이 이러한 주제에 대해 궁금한 점이 있으시다면, 우리의 친절한 직원들은 언제든지 기꺼이 당신을 도울 것입니다.
Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH에서 제공하는 많은 혜택을 누리십시오.

우리에게 요청을 보내기만 하면, 우리는 당신과 연락할 것입니다.

Lehmann Präzisionswerkzeuge-당신의 프로파일링 프레이즈 전문가

레만에서 이 프로파일링 공구들을 찾을 수 있습니다.

lehmann gmbh präzisionswerkzeuge에서, 당신은 최첨단 기계와 프로파일 밀링 커터 제조에 대한 다년간의 전문성을 통해 혜택을 받습니다. 우리의 생산 라인에서, 우리는 특히 정확한 모양과 윤곽을 가진 부품을 제조하는 데 필요한 모든 공구를 제공합니다. 여기서 밀링, 회전, 드릴링, 확장 및 기타 관련 유형의 생산을 위한 도구를 찾을 수 있습니다.

우리의 범위에는 다른 것들과 같이

대수 부수 연마가 있고 없는 고체 탄화물 프로파일 밀링 커터
공구 변경 없이 선반 윤곽을 생성하는 블록 양식 선반 공구
가공된 윤곽선이 있는 인덱스 가능한 삽입
접선 병합 반지름을 가진 인몰트 공구(내부 계산)

우리의 프로파일 밀링 커터는 일상적인 밀링 작업에서 많은 장점을 제공합니다. 복잡한 모양조차도 단일 작업으로 쉽게 밀어 낼 수 있습니다. 또한, 우리의 프로파일 밀링 커터를 사용할 때, 완전히 갈라진 절삭을 통해 재갈라기 비용이 크게 줄어듭니다. 마지막으로 하지만 중요한 것은 아니며, 우리는 또한 귀하의 부품을 위한 계약 프로파일 연삭을 제공합니다. 내부 3D 측정 기술을 통해, 우리는 모양과 윤곽을 측정하고 쉽게 문서할 수 있습니다.

서비스의 범위에 대한 보다 상세한 개요를 보려면, 단순히 카탈로그를 확인하십시오.

강 쉐이프 가공-카탈로그

컨투어링 밀링의 특징

프로파일 밀링의 특징을 더 잘 설명하기 위해, 우리는 이 점에서 다시 당신을 위해 여러 가지 다른 공정을 요약했다.

면맷돌-생산평평한표면(예: 어깨, 실링 표면, 플랜지, 하우징)
윤곽그립 공구의 밀링 프로파일은 가공소재에 직접 전달됩니다.
나사못밀링-프로덕션 스핀들 및 컨투어링 밀링에 사용
둥근밀링-원통형 서피스 생산에 사용
형식밀링-자유형 밀링
다이빙밀링-큰 깊이에 특히 적합

프로파일 밀링은 특별히 복잡한 형태를 만드는 데 사용될 수 있기 때문에 특수한 형태이다. 그에 따라 응용 분야가 다양하다.

컨투어링

프로파일 밀링은 이미징 밀링 공정이다. 이 이름은 클램프 프로파일 밀링의 형태가 직접 공작물에 전이된다는 사실에서 유래한다. 이 공법은 주로 티 슬롯과 같은 프리즘형 가공품에 홈을 만드는 데 사용된다. 다른 응용 분야로는 톱니바퀴, 꼬리꼬리, 반원 레일이 있다.

기어의 컨투어링 밀링에는 특별한 특징이 있다. 롤링 밀링과 비교할 때, 이곳의 절삭 동작은 가공물이 정지해 있을 때 회전된 프로파일 공구에 의해서만 수행되는 것이 아니다. 각 밀링 백래시 후에 하나의 톱니만 회전합니다. 모든 톱니 모양에는 특별히 적합한 사이드 프레이즈가 필요하다는 점에 유의해야 한다.

프로파일링 공구의 특징은 그들의 프로파일이 직접 가공소재로 이동한다는 것이다. 따라서, 모방형 프레이즈를 사용하는 공정을 이미징 비듬 제거 공법이라고 한다. 이 작동 모드의 장점은 복잡한 윤곽을 정확하게 구현할 수 있다는 것이며, 무엇보다도 복잡한 윤곽을 빠르게 구현할 수 있다는 것이다. 이로 인해 주기와 가동 중지 시간이 더 짧아진다. 동일한 도구로 여러 가지 작업 단계를 수행할 수 있기 때문에 시간이 많이 걸리는 도구 교체가 거의 제거되었다. 이러한 이유로, 프로파일 프레이즈는 자주 다변량 부품 생산에 사용된다.

모사 프레이즈를 만들기 위해 서로 다른 성능을 가진 매우 다른 재료들이 사용된다. Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH에서도 다양한 제품을 찾을 수 있습니다.

형 밀링에는 네 가지 형태가 있다

자유 형 밀링

수동으로 이동 제어

성형 밀링

마스터로 작동하는 템플릿
형상은 센서가 스캔하여 기기의 이송 드라이브로 전달한다.
컨투어링 밀링이라고도 합니다.
오늘은 거의 사용하지 않았습니다.

동작 형 밀링

움직임은 톱니바퀴에 의해 만들어진다
이전에는 큰 계열의 동일한 가공품을 생산하는데 사용되었는데, 그 외에 캠 디스크와

드럼 캠

오늘은 거의 사용하지 않습니다.

수치 제어 형 밀링

디지털 제어 (오늘날에는 주로 CNC를 통해)
가공소재는 세 축 방향으로 이동할 수 있고 공구는 두 축을 중심으로 기울일 수 있습니다.
심지어 복잡한 형상을 실현할 수 있습니다.
예: 금형 제조, 주조 금형 및 터빈 날개의 금형 생산

라이만에서 모프밀을 주문하는 이점

Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH에서는 빠르고 편리한 고품질 프로파일링 도구를 제공합니다. 이렇게 하면 다음과 같은 여러 가지 이점을 얻을 수 있습니다.

다년간의 모델링 도구 설계 및 제조 경험
기술 컨설턴트가 현장에서 직접 가공 품질 및 가공 시간을 개선합니다.
우대가격
빠른 배송
모든 애플리케이션을 위한 맞춤형 제조 솔루션
유능한 제안
강재 공구 재연마 및 재가공의 신뢰할 수 있는 서비스

주문은 이렇게 움직입니다.

너는 우리에게 너의 프로젝트를 알려준다.
우리의 응용 엔지니어들은 어떤 도구가 귀하의 생산에 가장 적합한지 조언해 줄 것입니다.
우리는 당신의 도구를 개발하는 것으로 시작합니다.
우리는 당신의 건의서를 정리하고 필요할 때 당신에게 대체 방안을 제공할 것입니다.
설계 과정이 완료되면, 당신은 상호 검사를 위한 도면을 받게 될 것입니다. 그런 다음 주문을 승인하거나 변경 요청에 대해 논의하십시오.
우리는 당신의 공구를 생산에 투입합니다.
우리는 당신에게 도구를 제공합니다. 필요하다면, 당신은 서면 측정 보고서를 받을 것입니다.

만약 당신이 이미 완성된 템플릿이나 프로토타입을 가지고 있다면, 그것은 더욱 좋습니다. 이 경우 계획을 알려주면 우리는 즉시 일을 시작할 것이다. 리만에서도 우리는 장기적인 협력을 중요하게 생각합니다. 그래서 우리는 수리, 마모 부품 제조, 정기적인 연쇄 서비스와 같은 추가 작업을 맡고 있습니다.